中国人造革、合成革工业经过近五十年发展，已成为世界人造革、合成革生产大国，拥有了国际最先进的生产技术和自己的科研力量，正向高档人造革合成革产品生产强国迈进。 本文就是针对合成革行业的发展现状、主要问题、应对对策以及行业的发展趋势做了简单的阐述。



　　一、合成革行业发展现状：



　　1、人造革合成革行业基本情况



　　中国聚氨酯合成革的生产真正意义上的开始是1983年山东烟台合成革厂（即现在的烟台万华）从日本引进聚氨酯合成革的生产技术及设备；而PVC人造革的生产，最早可追溯至1959年的辽源市塑料厂。但是中国人造革合成革行业真正意义上的发展是在改革开放后实现的，特别是最近十年，人造革合成革行业进入快速发展时期，行业整体平均每年都保持15%—20%的快速增长，无论是生产线的数量还是生产量在世界范围内都处于领先地位，到目前为止中国已成为世界上人造革合成革的生产大国、使用大国。中国人造革、合成革生产企业主要分布在浙江、江苏、广东、福建和山东等沿海省市，目前中国已成为世界人造革、合成革生产大国。自改革开放以来，随着国外先进工艺设备的相继引进，行业技术状况、产品、档次都有较大提高，压延法、干法PU/PVC、湿法PU等合成革生产技术发展迅猛。



　　目前全国共有人造革合成革企业2000多家，上千条生产线，是塑料行业重点发展的产业，另外还有一些企业分布在化工、皮革、纺织等行业。规模以上其中有干法生产线516条，湿法线364条，200条左右压延线，还有30条超细纤维生产线（已建及在建）以及一些涂层、植绒以及只有压延线的生产厂家。的人造革合成革企业工业总产值总计达到232.59亿元、同比增长30.53%、占塑料制品行业6.12%；销售收入223.18亿元、同比增长32.64%、占塑料制品行业的6.61%；利税12.24亿元、同比增长17.04%、占塑料制品行业的5.30%。



　　2、人造革合成革发展聚集效应突出，已成为一些地方的支柱产业



　　各级政府非常重视发展我国自己的人造革合成革工业，改革开放以来人造革合成革每年都是两位数字的增长，人造革合成革工业正在蓬勃发展。地域分布主要集中在长江三角洲和珠江三角洲及沿海大中城市。浙江、江苏、广东地区的人造革企业占了全国的80%。具体体现：如温州•中国合成革之都的形成；江苏胜泽、江阴地区、广东高明、浙江丽水合成革工业园区、河北雄县合成革基地、辽宁合成革工业园正在兴起等等。



　　温州地区人造革合成革行业的快速发展从一个侧面反映了中国人造革合成革行业的快速发展历程。温州地区已有122家人造革合成革企业，共442条生产线，其中干法线234条，湿法线191条，压延线十几条，超细纤维生产线四条（包括在建）。从统计来看，温州地区的人造革合成革企业占国内生产企业总数的38.8%，生产线数量更是占了47%左右，几乎控制整个行业的半壁江山。从了解的情况来看，不少企业还不断有新的生产线投产，行业产能还处在不断的扩张之中，并将在今后相当长一段时间内，保持快速发展。超细纤维生产将成为温州企业新的投资热点，但是超细纤维人造革的生产投资大、工艺流程复杂、技术人员短缺等因素成为该产品投资发展的瓶颈。温州地区的人造革工厂因土地等原因的制约，有往浙江丽水、江苏太仓等地区转移的趋势，但是因贷款等国家宏观调控的影响，转移速度较为缓慢。



　　3、人造革合成革行业发展带动上下游产业发展与进步



　　人造革合成革行业与服装业、鞋业、箱包工业同步发展。人造革合成革服装面料已经得到社会的广泛应用，在服装面料中的比例不断提高，目前大致占10%左右，特别是时尚化的合成革服装面料受到欢迎。有数字表明高档人造革合成革30%用于制鞋业的发展，而人造革合成革面料已经成为箱包的主体。人造革合成革的发展既得益于PU浆料和PVC技术的发展，也带动了原料的进步，2002年中国100万吨的聚氨酯中，用于人造革合成革的比例达到20%。90％左右的革基布仍为机织布和针织布。



　　从专业市场看，全国有30多家大型人造革合成革市场，广州花都、浙江温州、温岭、四川成都等几十万从业人员，在全世界都有很大的影响。



　　4、行业主要领军企业



　　烟台万华高新技术生产企业的领头羊作用：烟台万华集团在人造革合成革行业一直处于领先地位。一、公司是国家七五计划重点投资的确合成革基地，投资规模大，效益高；二、具有国际先进水平的现代化装备与专有技术。它的研制开发，填补了我国人工制革的空白，大大拓宽了合成革的应用领域。三、在人造革合成革走出了一条自主创新的路子，成为中国第一个拥有束状超细纤维合成革，中国唯一、世界上第六个拥有MDI自主知识产权的企业，MDI产销方面始终保持着领先的地位。“万华”牌系列合成革荣获中国首批人造革合成革中国名牌称号。



　　人造革龙头企业温州人造革有限公司：温州合成革公司， 2002、2003年，公司连续两年列“中国民营企业500强”，拥有固定资产6.3亿元，19条先进的PU合成革生产线和年产250万平方米的超细纤维生产设备，以及上百条（套）辅助设备，生产能力可达1.1亿平方米。东泰商标荣获“浙江省著名商标”、浙江名牌产品称号和中国名牌称号。



　　二、人造革、合成革行业发展特点



　　中国人造革、合成革行业的发展，已成为一个新兴的颇有发展潜力的产业，突出地表现为下列几个特点：



　　1、人造革、合成革发展迅速，市场日益拓宽



　　人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自己的行业组织，有相当的凝聚力，从而能把中国人造革、合成革企业，包括相关行业组织在一起，发展成一个有相当实力的行业。



　　2、人造革、合成革对天然皮革的挑战



　　天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革，以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。



　　科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始，从硝化纤维漆布着手，进入到PVC人造革，这是人工皮革的第一代产品。科学家在这一基础上，做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进，随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世纪70年代，合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空心纤维状，达到了多孔结构，而符合天然革的网状结构要求;当时的合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层，相当于天然革的粒面，从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指标，而色泽比天然革更为鲜艳;其常温耐折达到100万次以上，低温耐折也能达到天然革的水平。



　　超细纤维PU合成革的出现是第三代人工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术，发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用，使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性，因而不论从内部微观结构，还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面，都能与高级天然皮革相媲美了。此外，超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。



　　实践证明，合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的，从国内外的市场来分析，合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。



　　三、中国人造革合成革行业存在的主要问题



　　1、产能相对过剩，市场竞争激烈



　　因为中国目前现状，我们很难准确的统计实际生产量及销售量，综合各种因素， 516条干法线的年最大产能达34.7亿米；200条压延线的年最大生产能力达21.024亿米。两项合计为：55.724亿米，如果再加上湿法BASE不经贴面而经其它后处理工序生产的数量及超纤麂皮绒的数量，人造革合成革行业的最大年产能将达到56亿米。这个数字已大大超过现阶段市场所能消化的能力。供求关系的失衡直接导致了竞争的加剧，价格的下调，生产厂家不得不降低售价去争夺有限的市场。合成革厂普遍开工不足，一些厂家处于半停产或勉强维持生产状态，和往年的生产情况相比，落差较大；其次：革厂的无序竞争及产量过剩成为人造革合成革企业现金流出现问题的主要因素，经销商欠革厂的、革厂欠原料的，并且愈演愈烈，数额不断增加，行业企业风险加剧。



　　2、环境污染依然严重、环保任重道远



　　现在生产用PU浆料基本上是溶剂型，部分人造革合成革生产企业将生产过程中产生的大量的有机溶剂直接向空气中排放，从而对大气造成严重污染，特别是革厂的周边地区受到的影响更大。



　　可喜的是很多的企业已经安装了干法溶剂回收装置，用于回收生产中排放的有机溶剂，迈出了人造革合成革行业保护环境的重要一步。一方面，企业通过回收部分有机溶剂，可以降低生产成本；另一方面，回收装置也大大减少了有毒有机气体的排放量，减轻了对环境的污染，产生了很大的社会效益。现在存在的问题是还有很大一部分溶剂没法回收，回收装置的回收率还有待提高。



　　同样因为回收装置或操作不当的原因，湿发生产中有一定量的DMF没能全部回收，含DMF的生产废