煤制烯烃(CTO)成本较低

2018年我国石油对外依存度上升至69.8%，远超40%警戒线。2019年油气对外依存度继续攀升，以油气3%的能源结构支撑油气30%的能源消费结构，既不安全也不可持续。

目前低碳烯烃的制取主要有三种工艺路线：一是石脑油制烯烃，二是煤制烯烃，三是丙烷脱氢制烯烃(PDH)。其中以石脑油为原料生产乙烯、丙烯，一直是烯烃制取的主要路线。受制于国内原油资源禀赋，国内进口原油主要用于炼制成品油，国内烯烃产量无法满足市场需求。由此，煤制烯烃应运而生。

对比几种主流烯烃路线，煤制烯烃优势在于煤炭成本，尤其是富煤地区，煤炭的成本相对稳定，资源属性增强一体化竞争力。外采甲醇制烯烃成本偏高，多数情况下处于成本曲线右侧，开工情况比较被动。石脑油裂解制烯烃成本处于中间位臵，工艺成熟盈利稳定。而煤制烯烃通过资源自供和工艺改进，成本仍有下降空间。

煤制烯烃工艺技术越来越成熟

煤制烯烃又称煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。目前我国煤基甲醇制烯烃项目中所采用的工艺技术较为多样化，国内外技术均有涉及。其中国外主要涉及：UOP/Hydro的MTO技术和Lurgi的MTP技术。南京惠生、阳煤恒通、江苏斯尔邦、久泰能源项目采用UOP/Hydro MTO技术，神华宁煤及大唐多伦装置均采用Lurgi MTP技术。国内技术来看，中科院大连化物所的DMTO技术较为成熟，在国内已经有13套业绩项目，另外中石化上海石化研究院的SMTO、神华集团自主开发的SHMTO技术也均有商业化应用。

煤制烯烃装置总规模逐年增长且具有地域特征

2010年我国第一套CTO装置——神华包头60万吨CTO项目投入商业化运营，标志着我国实现了煤基甲醇制烯烃技术工业化应用“零”的突破;2011年中原乙烯20万吨MTO项目投产，成为我国第一套投入运行的商业化MTO装置。之后的2014-2016年是我国煤制烯烃项目的投产高峰。截止到2018年，我国共有煤制烯烃装置总规模1302万吨，2010-2018年CAGR为47%。

从分布来看，截至2019年第一季度，我国西北、华东、华北、华中、东部地区所拥有的煤基甲醇制烯烃装置产能分别占据全国总产能的68%、20%、10%、1%、1%。我国煤基甲醇制烯烃项目的具有明显地域特征：第一，大部分装置位于西北地区;第二：东部沿海地区是我国煤基甲醇制烯烃装置另外一个密集地区，这些区域的装置距离消费地很近，但大部分外购甲醇。

本公司出品的研究报告首先介绍了中国煤制烯烃行业市场发展环境、煤制烯烃行业整体运行态势等，接着分析了中国煤制烯烃行业市场运行的现状，然后介绍了煤制烯烃行业市场竞争格局。随后，报告对煤制烯烃行业做了重点企业经营状况分析，最后分析了中国煤制烯烃行业发展趋势与投资预测。您若想对煤制烯烃行业产业有个系统的了解或者想投资中国煤制烯烃行业，本报告是您不可或缺的重要工具。

本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等煤制烯烃。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计煤制烯烃及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测煤制烯烃。