轴承钢是用于生产滚柱、滚珠、轴承套圈的钢，具有耐磨、硬度大、弹性极限高等优点。随着生产工艺逐渐进步，轴承钢种类逐渐增多，大致可分为表面硬化型轴承钢（渗碳轴承钢）、高温轴承钢、不锈轴承钢、全淬透型轴承钢（高碳铬轴承钢）等。
 从产业链上游来看，我国轴承钢原材料主要有铁矿石、废钢、合金等。其中铁矿石为生产轴承钢的主要原材料。我国铁矿数量较多，但贫矿多、富矿少，且矿石品位较低，可供开发利用的资源较为短缺。根据国家自然资源部发布的数据显示，我国铁矿石储量为162.46亿吨。在下游市场需求带动下，我国铁矿石开采量逐渐提升，产量有所增长。根据国家统计局发布的数据显示，,2023年1-12月，我国铁矿石原矿产量为99055.5万吨，同比增长了7.10%。
轴承钢多用于生产轴承，在机械、汽车、冶金、风电、机器人、高铁、航空航天等领域获得广泛应用。近几年，我国工业化程度逐渐加深，机床、汽车、机械等行业得到快速发展，轴承作为一种十分重要的零部件，市场需求不断释放。随着我国经济社会不断发展，基建工程持续推进，对轴承的需求量进一步增长。在此背景下，我国轴承企业生产规模逐渐扩大，产量有所增长。2023年，我国轴承产量已经超过270亿套。轴承钢作为生产轴承的主要原材料，市场需求随之上涨。
 随着汽车、机械等终端应用领域不断发展，轴承钢作为一种十分重要的原材料，市场需求逐渐增长。在此背景下，我国轴承钢产能规模不断扩大，产量有所增长。根据特钢协发布的数据显示，2023年1-9月，我国主要优特钢企业轴承钢粗钢产量为350.6万吨，与去年同期相比上涨4.25%。
目前，我国轴承钢行业集中度较高，头部企业已经显现。我国规模较大的轴承钢企业主要有中信特钢、济源钢铁、沙钢、石钢、巨能、本钢等。其中，中信特钢、石钢、济源钢铁三家企业在我国市场中的占比较大，已经成为行业内头部企业。近几年，我国产能结构逐渐升级，轴承钢企业之间竞争更加激烈，部分落后产能加速淘汰，市场逐渐向头部企业集中，未来我国轴承钢市场集中度有望进一步提升。