五金电镀是指将金属或非金属的质料外表通过电解过程镀上一层金属或合金的工艺，其能够有效提升五金制品的耐磨性、美观度、耐腐蚀性等，延长产品使用寿命。五金电镀种类多样，包括镀铬电镀、镀锡电镀、镀金电镀、合金电镀等。
五金电镀产业链上游为镍、铬、氯化镍、硼酸等原辅材料的供应；下游广泛应用于建筑、机械、电子制造、航空航天、仪器仪表等领域。五金电镀生产成本主要包括人工成本、原辅材料成本及制造费用。从成本结构来看，原辅材料成本占比接近80%，位列第一。
从全球市场来看，随着经济不断发展，电子制造等下游产业规模不断扩大，叠加电沉积相关研究不断深入，五金电镀技术水平不断提升，在各个领域的应用不断深入，近年来市场规模呈增长态势。2023年全球五金电镀市场规模约为410亿元。从区域分布来看，全球五金电镀市场主要集中在亚太、欧洲及北美地区，三者市场份额占比分别约为70%、15%、11%。
从国内市场来看，随着我国工业、制造业规模不断扩大，电子制造、航空航天等产业对材料的质量、性能等要求不断提升，五金电镀需求不断增加，近年来市场规模不断增长。2023年我国五金电镀市场规模约为1280亿元。
在科学技术不断进步的背景下，电镀设备、电镀工艺不断更新，叠加下游需求不断增加，近年来国内五金电镀加工面积不断增长，2023年接近10亿平方米。受人工成本上升、原材料价格波动等影响，近年来我国五金电镀加工均价呈上升趋势，由2017年的126元/平方米左右增长至2023年的128元/平方米左右。
目前我国五金电镀加工企业数量较多，竞争较为激烈，高端电镀加工企业在资金、技术、规模等方面具有较强竞争优势，通常拥有稳定客户来源。国内五金电镀行业内企业主要有杨凌美畅新材料股份有限公司、昆山东威科技股份有限公司等。
随着国民经济不断发展，光伏、新能源汽车等新兴产业对优质材料的需求不断增加，五金电镀需求将不断增长，行业具有广阔发展前景。在环保监管日趋严格、市场竞争不断加剧的背景下，国内五金电镀企业需要不断更新技术工艺，增加产品附加值，并加强环保产品的研发推广。