铝合金焊丝指以铝合金为基材制成的金属丝焊接材料。与其他合金焊丝相比，铝合金焊丝具有耐腐蚀性好、轻量化、焊接效果好、强度高、导电性好、导热性佳等优势，在航空航天、汽车制造、轨道交通、建筑工程、电力系统等领域应用较多。
     铝合金焊丝生产工艺主要包括流延工艺、拉拔工艺以及喷丸工艺三种。流延工艺指以铝合金为原材料，利用流延机将原材料进行压制，再经切割制得成品，该法适合生产高质量铝合金焊丝；拉拔工艺为铝合金焊丝传统生产工艺，需经过单模拉伸、热处理、多模连拉、表面处理等流程制得成品，该法具有生产成本低、可进行连续化生产等优势；喷丸工艺指以高纯铝合金为基材，利用喷丸处理制得成品。
    铝合金为铝合金焊丝核心原材料。与纯铝相比，铝合金具有耐腐蚀、密度低、轻量化、易加工、强度高等优势，在飞机、火车、地铁列车、汽车等交通工具制造过程中应用较多。据国家统计局发布数据显示，2022年我国铝合金产量达到1218.3万吨，同比增长13.9%。原材料供应充足，为我国铝合金焊丝行业发展奠定良好基础。
    铝合金焊丝在众多领域应用广泛，包括航空航天、汽车制造、轨道交通、建筑工程、电力系统等。在航空航天领域，铝合金焊丝可用于焊接飞机部件，包括机翼、发动机等；在汽车制造领域，其可用于焊接车架及车身；在建筑工程领域，其可用于焊接门窗、建筑装饰等。未来伴随下游需求增长，铝合金焊丝行业发展速度将有所加快。
    目前，我国铝合金焊丝行业存在低端产品产能过剩，高端产品供应不足的问题，高端需求依赖进口，瑞士、美国、德国为我国主要进口国。我国铝合金焊丝代表企业包括哈焊华通、博威合金、索力得焊材等。哈焊华通具备多种焊丝及焊材生产能力，为我国铝合金焊丝龙头企业。
   铝合金焊丝作为一种高性能焊接材料，在众多领域应用广泛，行业发展前景较好。目前，受技术壁垒高等因素限制，我国高端铝合金焊丝进口依赖度较高，这是行业发展面临的主要挑战。未来本土企业亟需加大研发投入力度，以提升自身高端竞争优势。