模具是指在工业生产方面使用吹塑、注塑、挤出、冶炼、冲压、锻压或压铸成型等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具在汽车、储能、电子、家电、仪器仪表、通讯、航空航天、动力电池等领域中得到广泛应用，这些领域中的80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低直接决定着产品质量的高低，因此，又被称为“工业之母”。
　　模具种类十分丰富，根据模型成型工艺不同，大致可分为橡胶模具、铸造模具、锻压模具、塑料模具、冲压模具等。从我国模具市场占比来看，塑料模具在整体市场中的占比最大，为43.2%；其次为冲压模具，市场占比为36.7%；排名第三的是铸造模具，市场占比为9.4%；锻压模具、橡胶模具市场占比较小，分别为5.5%、5.3%。
　　从模具的下游市场来看，我国模具产品主要应用于IT、家电、汽车、电子等领域。其中，汽车在总体模具市场中的占比最高，达到33.9%；其次是电子，市场占比为27.5%；IT市场占比为11.8%。汽车作为模具最大的应用市场，超过百分之九十的汽车零部件都需要依靠模具进行生产，例如生产一辆小型车大概需要1500件以上的模具，生产一辆大型车所需的模具数量大致在2000件以上。
　　近几年，我国消费者收入水平不断增长，消费能力逐渐提高，再加上汽车生产技术逐渐成熟，生产成本逐步下降，产品价格逐渐被消费者接受，市场渗透率逐渐提高。根据中国汽车工业协会发布的数据显示，2022年，我国汽车产销量分别完成2702.1万辆和2686.4万辆，同比分别增长3.4%和2.1%。随着我国汽车市场不断发展，模具需求不断增长，推动其产量不断提高。2022年，我国模具产量达到2481.7万套，同比增长了3.19%。
从我国模具行业竞争格局角度来看，行业内企业数量较多，市场集中度较低，尚未形成头部企业。国外模具企业主要有织田制作所、DME、Maenner、Braunform、Kebo、Plastisud、Schuler、塔图姆、Eimo等，国内规模较大模具企业分别为培生模具、海尔模具、福士科技、LKM、豪迈机械、巨轮智能、银宝山新、震裕科技等。与国外先进企业相比，大部分国内模具企业规模较小，生产设备相对落后，产品种类较为单一，附加值较低，多以低端产品为主，已经不能满足不断升级的市场需求。随着我国模具企业不断提升研发能力，生产设备逐渐升级，产品种类逐渐增多，未来其市场占有率有望稳定增长。