氮气弹簧是以高压氮气为工作介质的一种新型弹性组件。相较于其他弹性组件，氮气弹簧具有弹力大、体积小、使用寿命长、行程长、弹力曲线平缓等优点，但也有生产成本较高、承载能力较低、气压不稳定等缺点。根据应用场景不同，氮气弹簧可分为锁止式氮气弹簧、拉伸式氮气弹簧、压缩式氮气弹簧等。
氮气弹簧的零部件主要有连接件、压力缸、活塞杆、高压气阀、缓冲器、导柱、密封圈等。其中，压力缸为氮气弹簧的核心零部件之一，当外力作用于氮气弹簧时，压力缸内部的氮气压力增加，使得弹簧产生相应的伸缩变形。缓冲器作为减小弹簧震动的重要零部件，可通过释放气体、减缓承受外力的速度，从而达到减震的目的。氮气弹簧通过各个零件的协同作用，实现弹性、防震等功能。
氮气弹簧多应用于模具、减震装置、汽车悬挂系统等领域，在汽车、航空航天、机械设备等终端领域广泛应用。氮气弹簧主要应用于模具领域，其市场发展与模具市场息息相关。模具是用来制作成型物品的重要工具，几乎涉及到工业生产中的各个行业，具有“工业之母”的称号。近几年，我国工业化进程加快，模具作为生产汽车零部件、机械设备零件的重要工具，市场需求逐渐增长。在此背景下，我国模具市场规模不断扩大。2023年，我国模具制造行业工业总产值已经超过4000亿元。氮气弹簧作为一种新型的弹性零件，可以帮助模具完成开合和制件脱模，还能实现快速且精准的模具调试，市场需求逐渐增长。
随着我国汽车、航空航天等终端应用领域快速发展，氮气弹簧作为基础零部件，市场需求逐渐增长，市场规模不断扩大。2023年，我国氮气弹簧市场规模已经超过35亿元。
现阶段，我国氮气弹簧市场快速发展，企业数量逐渐增多，企业之间竞争更加激烈。目前，我国大型氮气弹簧企业主要有兴达精密、美力科技、优德精密、欣悦精工、安徽安泰等。随着我国产业结构逐渐升级，大型氮气弹簧企业凭借其技术先进、质量优异、管理经验丰富等优势不断扩张，中小型企业的生存空间逐步缩减，未来市场集中度有望不断提升。