微界面强化反应技术是目前为止全球最有推广应用潜力的化工过程强化技术，目前采用微界面强化反应技术的企业有海伟石化有限公司、中国石油金陵分公司、巴陵石化、万德斯环保等。
微界面强化反应技术又称微界面反应强化技术，即利用微米级高能气、液涡流能量转换原理，将反应体系界面几何尺度由毫-厘米级调控为微米级，由此在数量级上提高传质相界面积和质能传递效率，进而使化学生产效率成倍提升、能耗物耗大幅下降。
　　微界面强化反应技术具有良好的普适性，适用于绝大多数受传质控制的多相反应过程中，包括气-液、液-液、气-液-固、气-液-液-固等多相体系。微界面强化反应技术可应用在乙氧基化氧化、羟基化、加氢、乙氧基化等反应中，目前其在柴油加氢、丙烯羰基化制丁辛醇等项目中已经得到实际应用，在油品加氢裂化、空气氧化发酵等领域工业化应用项目正有序开展。
　　我国化学制造行业起步较晚，多项关键技术长期由国外企业垄断。传质强化是化学反应主要强化手段之一，微界面强化反应技术能够大幅度提高反应效率、降低能耗物耗及碳排放，可用于对现有同类技术、国外先进技术的替代。
　　微界面强化反应技术具有原创性、国际领先性和前瞻性。在国际市场上，南京大学张志炳教授团队率先提出微界面强化反应技术。南京安立格有限公司（前身为南京延长反应技术研究院有限公司）是就微界面强化反应技术落地产业化建立的研发机构，由南京市政府、南京大学等单位和团体共同建立。
　　“微界面传质强化技术MIR-5G”为南京安立格独家技术，MIR-5G技术在技术、工程等方面处于国际前沿，目前该技术在国内外已申请600多项知识产权，获得300多项专利和商标授权。2024年，南京安立格获得由川流投资领投的近一亿元A轮融资，资金将主要用于产品研发和市场拓展。
　　微界面强化反应技术在煤化工、炼油、石化、生化制药、精细化工、资源回收、新材料、环境治理等领域具有广阔应用前景。我国具有微界面强化反应技术自主知识产品，且技术处于国际领先水平，在制造业转型升级、国产替代背景下，微界面强化反应技术应用将更加广泛。