机床是汽车制造、消费电子、模具制造、航空航天、通用机械、矿山机械、轨道交通、医疗设备以及珠宝首饰等广泛领域不可或缺的生产设备。其设计使用年限通常在8至10年之间，经过长时间高强度使用，设备故障率上升，加工精度和稳定性降低，因而需要及时更新换代。
在2020年，中国机床消费量占据了全球机床消费市场的32.52%，位居全球榜首，显示出我国机床市场的巨大规模和强劲需求。然而，尽管市场规模庞大，但行业内企业众多且普遍规模偏小，尚未形成具有显著国际影响力和行业标杆的领军企业。整个行业呈现出“大而不强”的特点，技术发展水平与发达国家相比还有一定差距。高档数控机床的供应仍主要依赖进口，机床核心部件的自主化率相对较低。
这种对发达国家机床核心技术的依赖不仅制约了我国机床行业的进一步发展，还影响了下游制造业的升级转型。因此，加快我国数控机床的进口替代工作已刻不容缓。随着“中国智造”战略的持续深化，数控机床将与新能源汽车、智能装备、航空航天等高端制造行业形成紧密的合作关系，共同推动彼此的发展。展望未来，国产高档数控机床必将在国际舞台上崭露头角，占据举足轻重的地位。
机床被誉为“工业母机，国之重器”，是制造机器的机器，凡是对加工精度和表面光洁度要求较高的零部件制造基本上都需要通过机床加工。金属加工机床分为金属切削机床与金属成形机床。金属切削机床包括加工中心、数控雕铣机床、数控车床、磨削加工机床、钻削加工机床等，是使用最广泛、数量和种类最多的机床类别。金属成形机床则是通过配套模具对金属施加作用力，使其发生物理形变，从而得到所需物理形状，产品涵盖压力机、剪板机、折弯机等。
机床行业下游包括汽车工业、模具制造、消费电子、航空航天、船舶制造、铁路机车、电力设备、石油化工、传统机械工业以及其他加工制造业，在整个工业制造产业链中处于最核心的环节。机床的精度、稳定性等性能指标直接影响产品的质量与水平，机床代表了工业发达程度，是一个国家基础制造能力的综合体现，关乎工业水平、经济发展以及国防安全。
统计数据显示，2019年中国机床行业市场规模6313.62亿元，2023年中国机床行业市场规模6371.76亿元。
预测，2024-2030年中国机床行业市场规模平稳上升。预测，2030年中国机床行业市场规模9322.90亿元。