硬质合金带锯条指以高强度冷轧合金钢带作为背部材料，以硬质合金作为齿部材料的高性能切割工具。硬质合金带锯条具有使用寿命长、硬度高、耐磨性好、抗疲劳性能佳等优势，在航空航天、国防军工、核电、金属加工等领域应用广泛。
   硬质合金带锯条以硬质合金作为齿部材料，主要包括铌钽系硬质合金、钨钛系硬质合金、钨钼系硬质合金、钨铌系硬质合金、钛钼系硬质合金等。硬质合金的硬度仅次于金刚石，在切削工具领域应用较多。经过多年发展，我国已成为硬质合金生产大国。据中国钨业协会统计数据显示，2023年我国硬质合金产量达到5.07万吨，同比增长0.04%。未来伴随原材料供应量增长，我国硬质合金带锯条行业发展速度将有所加快。
   按照材质及制造工艺不同，双金属带锯条可分为硬质合金带锯条以及高速钢带锯条两种类型。硬质合金带锯条综合性能优良，但其生产成本较高，仅适用于部分需要高精度切削加工场景，市场占比较低。高速钢带锯条生产成本较低，为双金属带锯条市场主流产品。未来伴随技术进步，我国硬质合金带锯条生产成本有望降低，届时其市场空间将进一步扩展。
     硬质合金带锯条能够切割钛合金、高速钢、高温合金以及青铜等金属材料，在航空航天、国防军工、核电、金属加工等高精度切削领域应用广泛。在航空航天领域，硬质合金带锯条可用于切割硬度较高的航天材料；在核电领域，其可用于核电站关键组件的切削加工。未来伴随我国航空航天、核电等高新技术产业发展速度加快，硬质合金带锯条应用需求将进一步增长。
   全球硬质合金带锯条市场主要参与者包括德国威库斯（WIKUS）、美国雷诺仕（LENOX）、瑞典百固（BAHCO）等。在本土方面，我国企业集中于生产中低端硬质合金带锯条，高端需求则依赖进口，泰嘉股份、正宏特、恒而达新材等为我国主要生产商。
    硬质合金带锯条在高精度切削领域应用广泛，未来伴随下游行业发展速度加快，其市场空间将进一步扩展。与海外发达国家相比，我国硬质合金带锯条技术水平相对落后。未来伴随本土企业持续发力，我国硬质合金带锯条技术成熟度将有所提升，届时其产量及质量将进一步提高。