粉末高温合金，是利用粉末冶金工艺制成零部件的高温合金材料。粉末高温合金是一种新型高温合金，其以金属粉末为原料，在真空或惰性气体保护下，采用热加工技术制造零部件。粉末高温合金的基体材料主要是铁、镍、钴，镍基粉末高温合金应用比例较高，通常情况下还会添加铝、钛、钨、钼、铬、钽等元素，以提高产品综合性能。粉末高温合金在航空航天产业中发展潜力巨大。
　　按照成型方式来划分，高温合金可以分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末高温合金三大类。变形高温合金应用最为广泛，市场份额占比达到60%以上，为提高性能，高温合金成分不断优化，变形高温合金逐渐无法满足复杂成分高温合金加工需求。铸造高温合金市场份额占比在25%左右，采用直接凝固成形法制造铸件，可以加工复杂成分高温合金，并能够铸造复杂结构铸件，但铸造工艺会使材料组织偏析，从而导致合金力学性能波动。
　　粉末高温合金具有可加工成分复杂材料、可制造结构复杂零部件的优点，同时组织均匀性优异，可以解决铸造高温合金存在的力学性能波动问题，产品的工作温度进一步提高，屈服强度、拉伸强度、持久强度、抗高温氧化性、抗热腐蚀性、抗疲劳性等性能进一步提升，进一步扩大了高温合金的应用领域。粉末高温合金凭借优异的综合性能，成为航空发动机涡轮盘制造的首选材料。
　　20世纪60年代，美国杜邦率先开发出粉末高温合金并实现生产。按照强化方式来划分，粉末高温合金可以分为弥散强化型、沉淀强化型两大类产品。弥散强化型粉末高温合金起步较早，利用弥散均匀分布的惰性氧化物进行强化；沉淀强化型粉末高温合金采用预合金化粉末进行强化，可进一步提高高温合金综合性能，提升合金材料利用率，并能够加工成型困难的高温合金材料，具有强大优越性。
　　2021年，全球高温合金市场规模约为68.4亿美元；预计2022-2027年，全球高温合金市场将继续以5.1%左右的年均复合增速增长，到2027年市场规模将达到92.2亿美元左右。现阶段在三大类高温合金产品中，粉末高温合金市场份额占比最小，仅在15%左右，但作为新一代产品，在高温合金成分日益复杂，航空发动机零部件精度与性能要求日益提高的背景下，其市场潜力更大，未来份额占比有望持续提高。
　　相较于变形高温合金、铸造高温合金，粉末高温合金在综合性能大幅提升的同时，制造难度也在同步增大。目前在全球范围内，具有粉末高温合金研发及生产能力的仅有美国、俄罗斯、英国、法国、中国等少数国家。对比来看，美国在粉末高温合金领域技术先进，能够生产第四代产品。我国粉末高温合金行业起步晚于美国，目前第四代粉末高温合金仍处于探索研究阶段，存在较大差距。