多孔隔热材料指利用其基体内封闭气孔中气体的低导热性，来达到隔热效能的隔热材料。多孔隔热材料具有体积密度小、热导率低、气孔率高等特性，在石油化工、航空航天、新能源等领域应用较多。根据化学组分不同，多孔隔热材料可分为有机多孔隔热材料、无机多孔隔热材料两大类。
   多孔隔热材料主要制备方法包括凝胶注模法、气体发生法、燃尽物加入法、冷冻干燥法、泡沫法等。凝胶注模法指将低粘度、高固相含量浆料与高分子有机单体交联聚合，形成三维网状结构，再经过干燥、煅烧等流程制得多孔隔热材料；泡沫法指以碳化钙、硫酸铝、氢氧化钙为主要原材料，加入双氧水发泡剂，经过搅拌、成型等流程制得多孔隔热材料，该法在我国研究较多，成品具有力学性能好、气孔率高等优势。
   无机多孔隔热材料为多孔隔热材料市场代表产品。无机多孔隔热材料种类丰富，主要分为金属多孔隔热材料和非金属多孔隔热材料两大类。金属多孔隔热材料包括金属纤维毡、泡沫金属、复合金属丝网等；非金属多孔隔热材料包括硅酸钙隔热材料、泡沫混凝土、泡沫玻璃、硅藻土材料、加气混凝土、硅气凝胶等。硅藻土材料以硅藻土为原料，经成型、烧结等流程制得成品，具有导热系数低、隔热性能佳等特性。
   多孔隔热材料主要应用领域包括石油化工、航空航天、新能源等。在航空航天领域，多孔隔热材料对航空飞行器起到防护作用，能有效避免其外表面高速摩擦产能产生极高温度；在新能源领域，多孔隔热材料可用作新能源汽车动力电池用隔热材料，能提高电池性能、有效抑止热扩散。
莱州凯发隔热材料有限公司、佛山优合化工科技有限公司、苏州优尼科绝热技术有限公司等为我国多孔隔热材料主要生产商。目前，我国多孔隔热材料市场以中小企业为主，市场竞争相对分散。
   多孔隔热材料在众多高新技术领域拥有广阔应用前景，伴随生产技术不断突破，其质量及产量有望进一步提高。目前，多孔隔热材料行业景气度不断提升，我国生产企业数量持续增长，但技术水平与海外发达国家相比仍存在一定差距，本土企业亟需加大研发投入力度。