铜冶炼指对铜精矿等矿山原料、废杂铜料进行熔炼、精炼、电解等提炼铜的生产活动。铜冶炼是铜产业链核心环节之一，冶炼产品主要包括粗铜、铜基合金、电解铜、再生铜等，下游应用涉及到电子、家用电器、建筑建材、轨道交通、机械制造以及航天航空等多个领域。
　　经过多年发展与积累，我国铜冶炼行业取得长足进步，现阶段，我国已成为铜冶炼生产和消费大国，精炼铜产量位居世界第一，约占全球总产量的三成。铜冶炼行业进入门槛较高，同时近年来，国家政策的发布，对铜冶炼新建项目的规模、技术、环保性等提出了更高要求，铜冶炼行业门槛进一步提升，这有利于铜冶炼行业规范化、环保化、节能化发展。
　　铜冶炼工艺可分为火法冶炼与湿法冶炼两种，两种冶炼工艺各有优缺点，其中火法炼铜工艺以硫化铜精矿为主，具有生产效率高、能耗低等优势，但同时存在选矿费用高、经济效益差等问题；湿法炼铜一船适于低品位的氧化铜，其具有投资成本较低、已实现机械化生产，但存在有价金属难回收等问题。目前火法炼铜仍是铜冶炼主流工艺，其产量占全球铜产量八成以上。
　　我国是铜冶炼大国，国内从事铜冶炼的企业数量较多，其中规模较大的企业有江西铜业、云南铜业、大冶有色、铜陵有色、西部矿业、紫金矿业、白银有色、洛阳钼业等，其中江西铜业铜冶炼产能位居全国第一。
　　国内铜冶炼产能主要集中在江西、安徽、山东、甘肃、云南等地区，近年来，我国铜冶炼产业逐步向沿海和资源地区聚集，福建、广西等地区铜冶炼产业规模也不断扩大。整体来看，我国铜冶炼产能集中度较高，2021年，江西铜业、铜陵有色、云南铜业三家企业精炼铜产量占全国的45.6%左右，其中江西铜业实际精炼铜产量约178.2万吨，约占全国产量的16.8%。
　　近年来，在环保监管日益严格、政策规划下，铜冶炼行业进入门槛有所提升。我国是铜冶炼生产和消费大国，国内铜冶炼相关企业较多，头部企业通过收购、兼并、重组等方式扩大自身竞争优势，在此背景下，铜冶炼产能将逐步向头部企业聚集。