冷冻干燥法又称为真空冷冻干燥、冻干法，主要包括预冻、升华干燥及解析干燥三个阶段，即先将待干燥物料降温直到物料冻结，再在低温、真空的条件下，使冻结的物料不经过液态而直接升华，进而逸出物料的过程。冷冻干燥法具有成分破坏少、脱水彻底、制品复水快等优势，在食品、医药、保健品、纳米材料等领域应用广泛。
　　我国于上世纪六十年代引入冷冻干燥技术，早期冷冻干燥法主要应用在生物制品、药品、食品生产中，后随着技术水平提升，冷冻干燥法应用逐渐向中药材加工、多孔材料、储能材料、纳米粉体制造等领域扩展。经过多年发展与积累，冷冻干燥技术越发成熟，市场上基于冷冻干燥技术的产品也越来越丰富。
　　在纳米粉体制备领域，冷冻干燥法可制备出成分复杂、形状规则、粒径小且均匀的纳米粉体材料，如TiO2、Al2O3、ZrO2等，冷冻干燥法也适用于制备特种纳米粉体，如Ba2Ti9O20、Ba2Cu3O7-8、ErBaCu3O7-8等。
　　冷冻干燥技术在欧美国家、日本等地区已得到规模化推广和应用，相比之下，受制于成本高、设备投资大、过程复杂，冷冻干燥技术在国内的普及率仍较低，基于冷冻干燥法的多孔材料、粉体材料制备多停留在基础研究，距离规模化工业生产仍存在一定距离。
　　冷冻干燥机是实现冷冻干燥技术的主要设备，其主要由真空系统、干燥箱、制冷系统、加热系统、控制系统等部分组成。目前在冷冻干燥机市场中，进口品牌仍占据市场主要份额，如丹麦Atlas公司、日本共和真空株式会社等，国内冷冻干燥机企业以中小型企业为主，技术水平低、研发能力差、产品同质化现象严重，导致国产冷冻干燥机与进口产品存在较大差距。现阶段，国内冷冻干燥机供应商有新华医疗、杭州富睿捷科技、青岛富勒姆科技等。
　　随着技术进步，目前冷冻干燥法已在生物制品、医药、食品加工、粉体制备、多孔材料等领域得到广泛应用，但对标欧美市场，我国冷冻干燥法普及率仍较低，未来相关企业仍需在设备改良、干燥工艺优化、机制研究等方面不断探索，以助推冷冻干燥技术、冷冻干燥机规模化应用。