按照组织结构不同，钛合金可分为α型钛合金、α+β型钛合金以及β型钛合金三种。β型钛合金指含有钼、铬、钒等β相稳定性化元素的钛合金。β型钛合金具有强度高、熔点高、压力加工性能良好、抗应力腐蚀能力强等优势，主要用于制造工作温度在350.0℃以下的零件。
β型钛合金种类丰富，包括Ti-Zr系钛合金、Ti-Nb系钛合金、Ti-Mo系钛合金、Ti-Ta系钛合金。Ti-Nb系钛合金弹性模量较低且无毒，与人体致密骨的弹性模量相近，适用于医用金属材料。按照所添加合金元素不同，Ti-Nb系钛合金可细分为Ti-Nb-Zr-Sn系钛合金、Ti-Nb-Sn系钛合金、Ti-Nb-Zr-Ta系钛合金以及Ti-Nb-Ta系钛合金等。近年来，我国在新型Ti-Nb系钛合金研究过程中取得众多新进展。由中科院研制的Ti-24Nb-4Zr-7.5Sn合金，弹性模量达52.0GPa，具有良好生物相容性，已经成为口腔医学材料研究重点。
β型钛合金生产工艺包括热处理工艺以及塑性加工两种。热处理工艺包括再结晶退火、固溶以及双极时效。再结晶退火指通过控制和调节再结晶晶粒的体积，以消除β型钛合金疲劳性能并提高其力学性能。塑性加工包括冷轧和拉拔，冷轧为β型钛合金生产核心工艺，能够提高其弹性模量并增加合金强度。近年来，随着本土企业以及相关科研机构不断加大研究力度，我国β型钛合金生产工艺逐渐发展成熟。
航空航天及医疗卫生领域为β型钛合金主要需求端。在航空航天领域，β型钛合金主要用于制造固体火箭发动机壳体、航空紧固件、航空压气机轮盘、叶片以及航空发动机风扇等。随着大飞机国产化进程不断加快，β型钛合金市场需求日益旺盛。
我国β型钛合金主要生产企业包括宝鸡钛业股份有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司等。宝钛股份为我国β型钛合金最大供应商，据公司财报显示，2021年宝钛股份实现营收52.5亿元，同比增长21.0％。
β型钛合金具有熔点高、压力加工性能良好等优势，在医疗卫生及航空航天等高新技术领域需求旺盛。随着下游行业快速发展，我国β型钛合金市场规模将不断扩大。近年来，我国本土企业及科研机构专注于新型β型钛合金研发，将为行业带来广阔发展空间。