超塑性陶瓷，指在高温或较低应变速率等特定条件下，能表现出极佳延展性的陶瓷材料。超塑性陶瓷具有化学稳定性好、塑性变形能力强、耐腐蚀、耐磨等优势，在军事装备、航空航天、电力系统、汽车制造、机械制造等领域应用广泛。
按照基材不同，超塑性陶瓷可分为超塑性碳化硅陶瓷、超塑性氮化硅陶瓷、超塑性氧化铝陶瓷、超塑性氧化锆陶瓷等多种类型。超塑性氮化硅陶瓷指以氮化硅纳米陶瓷粉体为原材料，加入氧化铝、纳米氧化钇等添加剂，经液相烧结制成的超塑性陶瓷。超塑性氮化硅陶瓷具有硬度高、绝缘性好、轻量化等优势，主要用于制造航空航天结构件以及高精度模具。
超塑性陶瓷性能优异，在众多领域应用广泛，包括军事装备、航空航天、电力系统、汽车制造、机械制造等。在军事装备领域，超塑性陶瓷可用于制造装甲防护材料；在航空航天领域，其具有轻量化优势，可用于制造飞机发动机部件。
近年来，我国企业及相关科研机构不断加大对于陶瓷塑性方面的研究，已取得众多新进展。2024年3月，燕山大学田永君院士团队利用放电等离子烧结技术，成功制备出一种转角层状氮化硼陶瓷，该材料在塑性、抗疲劳性、能量吸收能力及强度方面有极大提升，未来有望在阻尼元件、密封件以及军事装备领域获得广泛应用。未来随着研究不断深入，我国超塑性陶瓷种类将日益丰富，其应用范围将进一步扩展。
日本为全球较早掌握超塑性陶瓷核心生产技术的国家，代表企业包括日本东芝陶瓷株式会社（Toshiba Ceramics）、日本京瓷株式会社（KYOCERA）等。在本土方面，目前我国超塑性陶瓷行业尚处于起步阶段，以实验室研发为主。清华大学材料学院、景德镇陶瓷大学、燕山大学、武汉理工大学等为我国已布局超塑性陶瓷研发赛道的科研机构。
超塑性陶瓷作为一种新型陶瓷材料，综合性能优良，在众多领域应用广泛。未来伴随研究深入、技术进步，我国超塑性陶瓷行业发展态势将持续向好。但目前，我国超塑性陶瓷行业尚处于起步阶段，未实现商业化应用。未来随着本土企业及相关科研机机构持续发力，我国超塑性陶瓷行业发展速度将进一步加快。