叠层实体快速成型（LOM），是最成熟的快速成型技术之一，是3D打印技术的一种，是以CAD模型为参照物，在计算机控制下，利用激光技术，将供料系统提供的纸或箔材切割出轮廓线，采用热压技术将多层切割好的纸或箔材压紧粘合在一起，层层递进，最终制造出三维产品。
　　叠层实体快速成型技术具有成型速度较快、无需设计支撑结构、无需后固化处理、翘曲变形较小、产品机械性能好、废料易剥离、加工范围大、工艺简单等优点，并且是唯一具有曲面材料加工能力的快速成型技术，适用于制造大中型产品，可用于概念设计、造型设计、熔模铸造、砂型铸造、功能性测试零件制造等领域。
　　叠层实体快速成型设备可靠性高，激光器是其核心组成部分之一，一般采用二氧化碳激光器，使用寿命长。叠层实体快速成型所加工的材料一般由薄片材料与热熔胶构成，薄片材料主要有有涂覆纸、低熔点金属箔、陶瓷片、塑料薄膜等，热熔胶主要有EVA类、聚酯类、尼龙类等。
　　叠层实体快速成型技术于20世纪80年代被美国Helisys公司研发问世，90年代初期，Helisys公司推出了首台叠层实体快速成型设备，行业进入商业化发展阶段。除Helisys公司外，现阶段，全球叠层实体快速成型研究机构及生产企业主要有清华大学、华中科技大学、新加坡KINERGY公司、日本Kira公司、瑞典Sparx公司、以色列Solidimen公司等，进入市场的叠层实体快速成型设备种类不断增多。
　　但叠层实体快速成型技术也具有产品表面质量低、尺寸精度低、材料利用率较低、层高度不可调节、无法制造精细且结构复杂产品、维护费用高等缺点，因此其技术还在不断改进。现阶段，Offset Fabrication工艺、Inhaeng Cho工艺等新叠层实体快速成型技术不断被研发问世，未来行业还有较大发展空间。
　　叠层实体快速成型是快速成型技术的一种，可用于3D打印中，能够用于设计、铸造领域，应用在汽车、机械设备、仪器仪表、医疗、通讯、制鞋等行业中。叠层实体快速成型技术存在一些缺点，并且其加工材料主要局限于纸片材，在较多应用领域发展受限，未来行业在技术升级、可应用材料拓展方面还有较大进步空间。