选择性激光熔化（SLM），是3D打印技术的一种，是金属材料增材制造的主要技术之一。选择性激光熔化是以CAD模型为参照物，以激光作为能量源，按照设计好的路径扫描金属粉末使其快速完全熔化，经散热凝固成型完成一层加工，再开始下一层加工，通过逐层堆积的方法形成三维实体。
　　选择性激光熔化可实现复杂形状金属零件制造，对产品形状几乎没有限制，由于金属粉末完全熔化再固化，生产的零件致密度高、力学性能优，可实现批量生产，产品一致性高，并缩短了生产时间。此外，选择性激光熔化还具有尺寸精度高、材料利用率高、产量可灵活调节、降低库存压力等优点。选择性激光熔化是重要的3D打印技术之一，在生产传统技术所不能生产的复杂形状金属零件方面具有重要作用。
　　选择性激光熔化可采用的金属粉末种类多，主要包括单质金属粉末、合金粉末、混合粉末三大类；采用的激光器主要是光纤激光器、二氧化碳激光器、Nd-YAG激光器等。选择性激光熔化也存在成型速度较慢、表面质量较差、需后处理、设备昂贵、能耗较高、设计复杂等缺点，尽管其拥有巨大应用潜力，但现阶段主要应用在医学、汽车、航空航天等少数行业中。
　　选择性激光熔化是选择性激光烧结（SLS）技术的延伸。选择性激光烧结主要加工尼龙等高分子材料，加工的金属粉末主要是低熔点金属粉末与高分子材料的混合粉末，以增加材料粘结性，在加工过程中金属粉末不熔化，依靠高分子材料粘结成型，产品力学性能差。选择性激光熔化直接加工金属粉末，使其熔化再固化，产品精度与力学性能优势明显。
　　20世纪90年代中期，选择性激光熔化技术在德国激光器研究所Fraunhofer ILT研发问世，弥补了传统技术不能生产或较高代价生产结构复杂金属零件的缺陷，迅速受到市场关注。我国3D打印市场正在快速发展，2020年，我国3D打印市场规模达到45亿美元左右，呈现高速增长态势。在此背景下，选择性激光熔化技术未来发展空间巨大。
　　选择性激光熔化是金属材料增材制造的重要技术之一，是一种3D打印技术，在制造结构复杂金属零件方面具有明显优势，因此受到市场关注。现阶段，受制于成本、设计、工艺等限制，全球选择性激光熔化应用范围较窄，未来随着科技不断进步，选择性激光熔化技术将不断升级，应用范围将不断拓宽。