选择性激光烧结（SLS），是3D打印技术的一种，属于快速成型技术。选择性激光烧结是以粉末材料为耗材，利用红外激光为热源，通过激光高温烧结粉末材料，当一层截面烧结完成后，底板配合下移，再烧结新一层截面，以逐层堆积方式形成三维产品。
　　选择性激光烧结工艺可采用多种材料粉末作为加工原料，理论上来讲，任何加热后可粘结的粉末材料都可使用，材料来源范围广是选择性激光烧结工艺的突出优点。现阶段，选择性激光烧结工艺可应用的粉末材料主要是聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙、石蜡、石膏、金属、陶瓷、玻璃、复合材料等，其中，高分子聚合物材料是主要应用类型，尼龙应用需求量最大，占比达到90%左右。
　　选择性激光烧结具有材料来源广泛、无需设计支撑结构、可制造结构复杂产品、尺寸精度高、材料利用率高、成型速度快等优点。选择性激光烧结可用于模型制造、模具制造、熔模铸造等领域，由于尼龙是其主要加工材料，尼龙的质轻、高强、高韧、耐高温等优良特性，使得其更适于制造功能性零部件。
　　2020年，全球3D打印市场中，选择性激光烧结技术是应用普及率排名第二的技术，市场渗透率达到50%以上。
　　选择性激光烧结技术于20世纪80年代末在美国德克萨斯大学研发问世，美国DTM公司最先推出商业化产品。除美国DTM公司，国外选择性激光烧结相关企业还有德国EOS公司等。我国选择性激光烧结研究机构与生产企业主要有华中科技大学、南京航空航天大学、西北工业大学、中山盈普光电、华曙高科、北京隆源等。
　　选择性激光烧结制造的零部件内部缺陷控制要求高，强度较低、表面粗糙，需要后续再处理，因此其技术还在不断改进。选择性激光熔化（SLM），在加工过程中高温激光使粉末材料完全熔化，固化成型的产品精度高、力学性能好，在金属3D打印领域优势明显，是选择性激光烧结技术延伸方向之一。为满足不断升级的市场需求，选择性激光烧结技术还在不断进步。
　　选择性激光烧结可用于制造形状复杂的产品，材料来源广泛，可应用范围广。虽然选择性激光烧结可采用的材料种类多，但主要使用尼龙，未来还需注重其新材料的开发。此外，选择性激光烧结技术存在一些弊端，其设备、制造工艺、后处理方法等还需不断改进。总的来看，选择性激光烧结技术提升空间较大，若止步不前将会被其他更为先进的技术所取代。