液压刀柄，是一种精密工具夹持系统，可利用液压原理来实现刀具的夹紧与释放。与传统机械式夹头相比，液压刀柄具备夹紧力强大、工作精度高、适应性强、操作便捷等优势。液压刀柄种类丰富，主要包括端面给油型、超细型、细微加工专用型以及直柄型等。
   液压刀柄在汽车制造、船舶制造、高端数控机床装备制造、高铁制造等众多领域需求旺盛。我国为制造业大国，高端数控机床应用需求长期保持增长趋势。2023年我国数控机床市场规模达到近4000亿元，同比增长近10%。未来随着下游行业发展速度加快，我国液压刀柄将迎来广阔市场前景。
  液压刀柄关键技术包括真空注油技术、热处理技术以及焊接技术等。真空注油技术主要用于提升刀柄的润滑性以及密封性，传统真空注油装置存在结构复杂、密封性差等问题，无法满足高质量液压刀柄制备需求。近年来，我国企业及相关科研机构不断加大对于新型真空注油装置的研究，已取得众多新进展。未来随着技术进步，我国液压刀柄行业发展态势将持续向好。
    全球液压刀柄市场主要参与者包括德国玛帕公司（MAPAL）、德国雄克公司（SCHUNK）、德国钴领集团（GUHRING）、日本大昭和精机株式会社（BIG）、韩国第一机械株式会社（JEIL SOLUTION）等。玛帕公司推出的细长型大扭矩液压刀柄具有高温稳定性好、减震性能好、表面精度高等优势，在3D打印领域应用较多。与海外发达国家相比，我国液压刀柄行业起步较晚，但发展势头迅猛，在国家政策支持下，已有多家企业具备其高性能产品自主研发及生产实力。
  我国液压刀柄主要生产商包括百斯图工具制造有限公司、中国通用技术（集团）控股有限责任公司、松德刀具（长兴）科技有限公司、森泰英格（成都）数控刀具有限公司等。通用技术自主研发的液压刀柄具备减震以及快速装刀等特点，产品质量及技术水平已达到全球领先。
   液压刀柄作为一种刀具夹头，应用需求旺盛，行业发展前景较好。未来伴随高端数控机床市场占比提升，液压刀柄行业发展速度有望加快。在行业发展初期，受技术壁垒高等因素限制，我国液压刀柄高度依赖进口。未来随着国家政策支持以及本土企业持续发力，我国液压刀柄市场国产化进程将进一步加快。