塑料薄膜是指以高分子合成材料为主要原料，与其它辅助原料按一定的比例均匀混合后，在塑料成型机械设备上成型为有一定厚度（厚度为0.01~0.25mm）、宽度和无限长度的、表面平整、光滑而柔软的塑料制品。目前，塑料薄膜行业分类方式有很多，按塑料薄膜成型用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等；按塑料薄膜用途分类：有农用薄膜、包装薄膜、工业薄膜、特殊用途薄膜等；按塑料薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上有几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。
近年来，我国塑料加工工业实现快速发展，国民经济水平不断提高，我国塑料薄膜行业逐渐发展成为我国产量最高的塑料制品子行业。尽管面临一些挑战，如环保政策趋严、原材料价格波动等，但我国塑料薄膜的产量仍保持稳定增长。2023年我国塑料薄膜产量1777.3万吨，占总体塑料制品比重23.7%，同比增幅为2.3%。随着国内经济的持续发展和消费需求的增长，塑料薄膜的市场需求也呈现出增长态势。特别是在食品、医药等包装领域，对塑料薄膜的防潮、保鲜、防菌等功能要求越来越高，推动了行业的技术进步和产品升级。
从产业链来看，塑料薄膜行业上游主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂。这些原材料的价格受到国际原油市场价格、供需关系、政策调整等多种因素的影响，因此价格波动较大。当原材料价格上涨时，塑料薄膜的生产成本也随之增加，这可能会对企业的盈利能力产生负面影响。中游是指塑料薄膜的生产制造。下游是指行业的应用领域，主要包括农业、食品、医药、电子产品、日化品、物流等领域。这些领域需求直接决定了塑料薄膜行业的市场规模和发展速度。
从竞争格局来看，我国塑料薄膜市场分散严重，小型企业居多，TOP5企业市场份额仅占整体市场的2.7%，排名首位的企业是双星新材，市场规模为52亿元，市场占有率是1.4%，其余如裕兴股份、国风新材、大东南等企业市场占有率在0.3%-0.4%之间，市场份额较低。这是因为我国塑料薄膜行业起步相对较晚，缺乏对高新技术产品的系统性研究，企业产品附加值仍存在不足，同质化竞争较为激烈，价格战已成为市场主要竞争手段，进一步加剧了行业的分散性。