废硫酸回收，是对工业生产过程中使用过的含有杂质的无法再进行工业利用的废弃硫酸回收处理再利用的过程。
　　硫酸（H2SO4），无机强酸，具有腐蚀性、吸水性、氧化性，是一种重要的工业原料，在包括石油、化工、电子、冶金、光伏、医药、农药、肥料、染料颜料、炸药等在内的众多行业中均有需求。我国是硫酸生产大国，根据国家统计局数据，2024年1-11月，我国硫酸（折100%）产量9499.8万吨，同比增长7.3%。
　　硫酸使用后，由于杂质进入以及浓度改变，无法再继续利用，成为废硫酸。废硫酸直接排放，其刺激性及腐蚀性会对生态环境、人类健康造成危害。我国废硫酸来源广泛，年产量大，在亿吨级别，且不同行业、不同企业所产出的废硫酸在硫酸浓度、杂质成分与含量等方面存在差异，废硫酸回收再利用极为重要。
　　早期我国废硫酸处理采用中和法，利用石灰等碱性物质对硫酸进行中和（目前仍用于硫酸浓度低、杂质含量高、不宜再利用的废硫酸处理方面），此法不仅会造成资源浪费，还会产生二次污染，为满足资源最大化利用需求，废硫酸回收受到关注。废硫酸回收技术主要包括浓缩法、高温裂解法、化学氧化法、萃取法、结晶法等，需要根据硫酸浓度、杂质含量、经济性、处理后硫酸品质要求等进行选择。
　　浓缩法，对废硫酸加热，无机物杂质结晶析出，有机物杂质发生反应形成悬浮物，再过滤分离，此法技术成熟，但设备投资较大、能耗大、处理量较小，且对杂质的成分与含量有一定要求；高温裂解法，废硫酸加热分解为SO3或SO2气体，再合成硫酸，可以处理杂质成分复杂、含量高且硫酸浓度高的废硫酸，处理彻底且处理量大，但设备投资大、能耗大。
　　化学氧化法，利用氧化剂将有机物杂质氧化分解后分离出去，需要消耗氧化剂、生产成本较高；萃取法，利用有机溶剂溶解杂质，对萃取剂要求高、生产成本高；结晶法，根据无机物杂质、有机物杂质特点采用相应的结晶沉淀工艺去除。除此之外，废硫酸回收新技术还在不断开发问世，例如硫磺还原废硫酸生产硫酸、废硫酸生产硫氧镁水泥等。
　　废硫酸回收后，再利用方式主要包括生产化肥，例如过磷酸钙、硫酸铵、磷酸铵等，以及生产硫酸盐，例如硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁等。总的来看，我国废硫酸产生量大、回收技术较多且仍在不断创新、下游用途较广，在环保要求日益提高背景下，废硫酸回收行业拥有广阔发展前景。