APC，先进过程控制，也称先进控制系统、高等过程控制，是一种工业控制系统，属于工业软件。APC控制效果优秀，可以对常规控制效果不佳或者无法控制的复杂工业过程进行控制。
　　早期工业控制通常采用PID控制，具有算法简单、适应性强等优点，是一种重要的单回路控制系统。随着制造业不断升级，实际生产过程日益复杂，对控制精度要求提高，PID控制逐渐无法满足复杂控制过程与高性能控制要求，先进过程控制（APC）被提出，与常规PID控制相比，其控制效果更优。
　　APC的内容主要包括数据采集与处理、获取动态数学模型、单变量模型预测控制、多变量协调控制等。APC策略种类较多，主要包括自适应控制、模型预测控制、统计质量控制、专家控制、神经网络控制等，其中，模型预测控制（MPC）应用最为广泛。
　　APC可以广泛应用在流程工业中，例如石油、化工、冶金、电子等行业，可以改善过程参数、控制产品品质、减少能源消耗、降低设备损耗，在降本增效、提升产品质量方面发挥重要作用。在半导体产业中，APC可以用于材料制备、IC设计、IC制造、IC封装、IC测试等各个环节中，满足复杂制造工艺、严格制程控制要求，以提高晶圆良品率。
　　半导体产业规模不断扩大，芯片制程不断缩小、集成度不断提高，加工时工艺窗口小，为保证产品良率，生产技术不断升级，使得过程控制精度要求不断提高，单一的参数控制无法满足需求，仅从半导体产业来看，APC应用重要性突出，市场发展空间大。
　　在海外市场中，APC提供商主要有瑞士ABB、瑞士Evatec AG、丹麦艾法史密斯、法国施耐德、德国Metso、德国西门子、美国霍尼韦尔、美国艾斯本、美国罗克韦尔、美国艾默生、日本横河电机等。在我国市场中，APC提供商主要有中控技术股份有限公司、北京和隆优化科技股份有限公司、石化盈科信息技术有限责任公司、昆仑数智科技有限责任公司等。
   由于成本较低、易于实施，现阶段PID控制在市场中仍处于主导地位，APC控制性能明显优于PID控制，但考虑到成本问题，其应用比例依然偏低，通常在PID控制效果无法达到要求的情况下才会采用，这对APC行业发展造成不利影响。未来，APC行业仍有较大进步空间。