碳化钨光学模具材料是一种以碳化钨（WC）为主要成分的高性能模具材料。碳化钨（WC）属于碳化物陶瓷材料，具有高硬度、高耐磨等特点。碳化钨是目前应用量最大的机械加工工具材料，广泛应用在车、刨、铰、镗、铣、钻、焊、热喷涂、磨削及各种模具中。
　　基于碳化钨的光学模具具有硬度高、密度高、组织均匀、高温稳定性好、表面精度高、使用寿命长、加工性能良好等特点，可以应用在车载摄像装置、VR/AR、红外扫描装置、微光夜视头盔、数码相机、数码摄像镜头、智能手机、显微及望远镜等产品制造中。
　　精密玻璃模压成型（PGM）技术是在高温下通过使用精密模具对玻璃预制体进行压缩，来完整复制出模具表面高精度面型的方法。较其他超精密加工方式，PGM具有高生产效率、高重复成型稳定性、低成本等优势，目前已成为大批量小口径高精度非球面光学元件的主要加工方法之一。模具材料对PGM模具表面精度有着较大影响，目前PGM模具常用模具材料包括碳化钨、反应键合碳化硅、硅等。
 　　非球面光学元件相比于传统光学元件具有设计自由度多、像差矫正、调控性能优异、易于实现器件小型化等特点，近年来，随着先进光学制造技术的发展，非球面光学元件在汽车、医疗、照明、通讯、显示等领域应用越来越广泛。碳化钨光学模具材料可以满足非球面光学元件的压制技术要求，随着非球面光学元件广泛应用，其市场发展空间将不断扩大。
　　受技术限制，长期以来，我国用于铸造非球面镜片的成型模具材料进口依赖度较高。安徽尚欣晶工新材料科技有限公司自主研发的“YWH02高密度高硬度碳化钨光学模具块体材料”各项性能指标达到国际先进水平，打破了国外企业垄断格局。目前该碳化钨光学模具块体材料已进入多家上市公司的供应链，且入选了《2024年合肥市首批次新材料名单》。
　　近年来，随着智能手机、无人机、机器人、网联汽车、数码相机等应用扩大，高端光学镜头模具材料市场需求不断释放。碳化钨光学模具材料综合性能优异，可用于制造多种非球面光学元件，市场发展空间广阔。碳化钨光学模具材料技术含量较高，目前部分国产材料各项性能指标已达到国际先进水平，国际竞争力不断增强。