MAX相陶瓷，是一种以三元碳化物或者三元氮化物为主晶相的结构陶瓷，是新型可加工陶瓷材料，其中的M代表过渡金属元素，A代表主族元素，通常是III族元素或IV族元素，X代表碳元素或氮元素。
　　MAX相陶瓷是层状陶瓷，拥有独特的纳米层状晶体结构，兼具金属、陶瓷的优良特性，通常具有优良的导电性、导热性、强度、韧性、耐磨性、耐高温性、抗氧化性、耐腐蚀性、耐辐射性、自润滑性、可加工性等特点，可以用作高温结构材料、高温发热材料、高温电极材料、抗氧化防腐涂层材料等，能够应用在极端环境中。
　　MAX相陶瓷应用范围极为广泛，可应用在生物医学领域，以优良的强度、耐磨性等特点用作植入物；可应用在能源领域，凭借耐高温、强韧性、耐辐射优点，能够用作核反应堆结构材料；可应用在轨道交通领域，用作受电弓材料，满足耐高电流、耐高磨损、耐闪弧烧蚀等需求。
　　MAX相陶瓷还具有优良的催化性能，叠加耐酸碱特性，可用于化工领域；二维MAX相陶瓷具有类似石墨烯的层状结构，具有优异导电性，可用作导电材料、电化学储能材料，能够用来制造超级电容器、锂离子电池等；MAX相陶瓷还可以应用在汽车、传动机械、航空航天等领域。
　　MAX相陶瓷可以与其他材料复合以进一步提高综合性能。陶瓷增强金属基复合材料性能优异，可以应用在汽车、航空航天、军工等领域，与传统陶瓷材料相比，MAX相陶瓷作为增强相更具优势。2023年，中国科学院金属研究所团队在《无机材料学报》期刊上发表了以“MAX相陶瓷增强金属基复合材料：制备、性能与仿生设计”为题的论文。
　　MAX相陶瓷制备工艺主要包括无压烧结法（PLS）、热压烧结法（HP）、放电等离子烧结法（SPS）等。MAX相陶瓷包括碳化钛硅陶瓷（Ti3SiC2）、钛碳化铝陶瓷（Ti2AlC）等产品，其中，碳化钛硅陶瓷研究最为广泛。
　　碳化钛硅陶瓷的主要成分是碳化钛硅化合物，19世纪80、90年代被发现，20世纪90年代，美国德雷塞尔大学科学家利用热压法合成碳化钛硅陶瓷，其导电、导热性能极为优异。钛碳化铝陶瓷中的铝元素可以快速生成致密氧化铝膜，此材料出现裂纹或划痕时，在高温条件下具有自愈合能力，稳定性、可靠性优异。