阴极辊，指通过辊筒表面电沉积作用制备铜箔的设备。阴极辊具备耐腐蚀、强度高、导电性好、轻量化等优势，在电解铜箔制备过程中应用较多。
    按照外部辊面材料不同，阴极辊可分为不锈钢阴极辊、钛阴极辊、复合阴极辊等类型。不锈钢阴极辊通常采用不锈钢1Cr18Ni9Ti制得，为传统阴极辊；钛阴极辊采用钛合金为原材料，具备耐腐蚀、耐用性好等优势，为阴极辊市场主流产品；复合阴极辊采用钛合金、不锈钢、银以及铜等金属材料制得，具备导电均匀、轻量化等优势，为阴极辊市场新兴产品。
    阴极辊表面钛筒为阴极辊重要组件，对其性能及质量起到关键作用。焊接成型法以及旋压成型法为阴极辊表面钛筒制备方法。焊接成型法具备生产效率高、运行成本低等优势，为阴极辊主流制备方法；旋压成型法可用于制备高品质阴极辊，但存在制备流程复杂、生产成本高以及原材料利用率低等问题，不适合进行连续化生产。
    电解铜箔通常以电解法制得，为电子工业基础材料，印制电路板、覆铜板以及锂离子电池等为其终端产品。与海外发达国家相比，我国电解铜箔行业起步较晚，于上世纪九十年代才实现规模化生产。近年来，随着本土企业持续发力以及技术进步，我国电解铜箔产量及质量不断提升。2024年我国电解铜箔产量达到近70万吨，同比增长超过20%。阴极辊为制备电解铜箔的重要设备。未来随着电解铜箔行业发展速度加快，阴极辊应用需求将进一步增长。
    全球阴极辊主要生产商包括新日本制铁株式会社（Nippon Steel）、日本住友重机械工业株式会社（Sumitomo Heavy Industries）、韩国PNT公司、美国固尔得公司等。在本土方面，我国已有多家企业布局阴极辊行业研发及生产赛道，主要包括泰金新能、洪田科技、巨成钛业、航天动力、昭晟机电等。泰金新能为我国阴极辊龙头企业，占据市场近四成份额。未来伴随本土企业持续发力，我国国产阴极辊市场占比有望提升。
   阴极辊作为制备电解铜箔的重要设备，市场需求旺盛。在行业发展初期，我国阴极辊高度依赖进口，未来随着技术成熟度提升，其市场国产化进程将进一步加快。受市场前景吸引，我国已有多家企业具备阴极辊自主研发及生产实力，未来其行业发展前景将持续向好。