石英玻璃增材制造，是以石英玻璃为材料，采用合适的增材制造技术生产各种光学元器件的过程。
　　石英玻璃主要成分是二氧化硅（SiO2），具有机械强度高、热稳定性好、化学稳定性好、抗热震、电绝缘、光学透明度高、光谱范围宽等特点，从远紫外（160nm）到远红外（5μm）波段光透过性优良，在光学元器件领域应用范围广泛，产品例如光纤、光学窗口、透镜、反射镜等。2020-2024年，全球石英玻璃市场年复合增长率为3.7%，2024年市场规模约为36亿美元。
　　增材制造，也称3D打印，可以金属、塑料、陶瓷等为材料，根据三维模型逐层堆积制造各种形状工件，可利用难加工材料制造形状复杂零部件，缩短生产周期，降低生产成本，是新兴制造技术，近年来市场发展迅速。与塑料、金属等材料相比，玻璃增材制造技术发展缓慢，为满足光学元器件等领域发展需求，石英玻璃增材制造开始受到关注。
　　石英玻璃增材制造是改善石英玻璃光学元器件性能的新方法，可以提升后者的光学性能、机械性能，并能够生成微小尺寸、复杂形状的元器件。石英玻璃增材制造可以采用立体光刻（SLA）、选择性激光熔化（SLM）、二氧化硅墨水直写等增材制造技术。
　　为满足复杂石英玻璃微光学元件制造需求，2024年8月，我国工信部发布国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项2024年度项目申报指南，将面投影光固化与激光直写协同的石英玻璃增材制造列入。这将推动我国石英玻璃增材制造技术不断进步。
　　石英玻璃增材制造相关研究成果正在增多。在海外，2022年，美国加州大学伯克利分校提出了一种基于全息曝光、正交叠加和层析原理的玻璃纳米复合材料的体积增材制造技术（VAM），相关成果发表于《Science》；2024年，瑞典皇家理工学院在光纤上3D打印石英玻璃微光学元件，利用此技术可以在极小空间内集成大量传感器，相关成果发表于《ACS Nano》。
　　在我国，2022年，哈尔滨工程大学与澳大利亚新南威尔士大学合作，利用数字光处理（DLP）3D打印技术成功制造了厘米级别的光纤预制棒，并通过拉纤时参数的控制获得单模以及多摸光纤，相关成果发表于《Light：Advanced Manufacturing》。