缝制机器人，是可以自主完成布料抓取、上料、下料、缝纫等操作，实现服装全自动化生产的机器人。缝制机器人可以替代人工完成服装缝纫制作，能够推动服装行业向智能化方向转型升级。
　　我国是服装生产与出口大国。根据国家统计局数据显示，2024年1-9月，我国规模以上企业完成服装产量151.46亿件；我国累计完成服装及衣着附件出口1181.1亿美元。服装行业是劳动密集型行业，人力需求大，随着人工成本上升，以及制造工艺日益复杂，服装行业面临经营成本压力增大、生产效率难以提升等问题。
　　我国正在由制造大国向制造强国方向转变，实现智能化生产，可以帮助服装行业降低生产成本、提高生产效率，因此缝制机器人研制与应用的重要性日益突出。现阶段我国服装行业机器缝制自动化程度高，但布料的材质、厚度、重量、柔韧度等存在差异，布料抓取、布料铺平、送料等环节仍需要人工操作。
　　研制具有自主决策与执行能力的缝制机器人，需要考虑布料抓取、铺平、堆叠、送料、缝制等环节协同问题。缝制机器人研发需要综合传感、视觉识别、控制等多项技术，以实现多模态感知、织物识别、路径规划、高精度抓取、送料与缝制协同、质量检测等，进而实现缝制机器人自主决策、缝制过程无人化。
　　我国缝制机器人技术在持续研究过程中。2019年6月，慈星股份与中船重工716所合作，突破多项技术瓶颈，研制出应用于汽车内饰自动缝纫的3D缝纫机器人；
2019年9月，中国国际缝制设备展览会上，珞石机器人与标准股份、上海威士联合展示了一款六轴机器人，攻克了机器人与缝纫机速度协同控制难题，可实现多层薄料包平缝、多层厚料包缝等操作。
　　我国已开发问世的缝制机器人依然存在不足之处。2024年8月，我国发布国家重点研发计划“智能机器人”重点专项2024年度项目申报指南，将自主缝制作业机器人技术与系统列入，提出研究多品种柔性织物形态检测、分层抓取与精准上下料、多维空间机器人实时协同缝制、缝制质量检测与评价等关键技术。
  2025年3月，杰克股份主承担，浙江大学、东南大学、江南大学、华南理工大学、安徽工程技术大学、珞石科技、北京软体机器人共同参与的国家重点研发计划“智能机器人”重点专项“自主缝制作业机器人系统研制与应用验证”项目启动。综合来看，我国缝制机器人行业发展前景广阔。