按照聚合方式不同，尼龙可分为均聚尼龙和共聚尼龙两种类型。共聚尼龙，指由两种或多种不同聚酰胺单体经共聚反应制得的材料。与均聚尼龙相比，共聚尼龙具备尺寸稳定性好、吸水率低、耐化学腐蚀、耐热性佳、力学性能好等优势，在航空航天、汽车制造、医疗卫生以及包装材料等领域应用广泛。
共聚尼龙主要包括二元共聚尼龙以及三元共聚尼龙。二元共聚尼龙可细分为尼龙6/12、尼龙66/6、尼龙6/66等；三元共聚尼龙可细分为尼龙6/66/12、尼龙6/66/610等。尼龙6/66以尼龙6单体和尼龙66单体经共聚制得，具备透明度高、柔韧性好等优势，可用于制造包装材料。
近年来，国家对于共聚尼龙行业发展高度重视，已出台多项政策。2024年12月20日，国家发改委发布《鼓励外商投资产业目录（公开征求意见稿）》，文件将共聚尼龙、尼龙弹性体、阻燃尼龙以及尼龙工程塑料等高附加值改性尼龙纳入鼓励类化学纤维制造业目录。受益于国家政策支持，我国共聚尼龙行业发展速度将有所加快。
共聚尼龙用途广泛，主要包括航空航天、汽车制造、医疗卫生以及包装材料等。在航空航天领域，共聚尼龙具备耐高温以及抗冲击性能，可用于制造飞机机翼、飞机座椅、飞机舱壁等；在汽车制造领域，其具备轻量化优势，可用于制造汽车传动系统组件；在医疗卫生领域，其可用于制造医用导管、口腔修复材料、人工关节等；在包装材料领域，其可用于制造食品包装。
上海可孚化工有限公司、上海臻威复合材料有限公司、苏州阳迅新材料有限公司、杭州聚合顺新材料股份有限公司、浙江新力新材料股份有限公司等为我国共聚尼龙主要生产商。目前，我国共聚尼龙质量及技术水平与海外发达国家相比仍存在一定差距。未来随着本土企业持续发力，我国共聚尼龙行业将逐渐往高性能方向发展。
共聚尼龙作为一种改性尼龙，在众多领域应用广泛。未来随着市场需求逐渐释放，共聚尼龙行业景气度将进一步提高。在市场竞争方面，我国已有多家企业具备共聚尼龙自主研发及生产实力，未来伴随国家政策支持以及技术进步，我国共聚尼龙产量及质量有望提升。