激光轨道检测系统是一种基于激光技术，用于轨道交通安全检测的系统。激光轨道检测系统通常由激光发射器、接收器、数据处理单元共同协作，激光发射器发射的激光束精准地照射到轨道表面，接收器捕捉并分析反射回来的激光信号，通过数据处理单元，精确计算出轨道的几何参数，从而确保列车的安全、稳定运行。
　　轨道是铁路线路的重要组成部分，由钢轨、轨枕、道床、联结零件等组成。轨道具有导向列车运行的作用，直接承受机车车辆及其荷载的压力。高效、准确的轨道参数检测对保障铁路安全、最佳性能和寿命至关重要，传统轨道检测多依赖人工或轨道检测车（TRV），存在效率低下、人为操作误差大、检测周期长等问题，逐渐难以满足日益升级的检测需求。
　　激光轨道检测系统具有测量精度高、非接触式检测、工作效率高、可实时检测、数据丰富且直观等优势，可用于高铁、地铁、列车、轻轨等轨道参数的测量，包括轮廓、轨距、轨身高、轨腰厚、轨刚度等参数。在铁路运输高速化、现代化发展背景下，激光轨道检测系统应用需求正不断释放。
　　近20年，多个国家部门持续出台政策以推动和完善交通体系建设，在此背景下，我国铁路营业里程不断增加，根据交通运输部数据显示，截止至2024年底，全国铁路营业里程达到16.2万公里，其中高铁4.8万公里。我国高铁运营里程约占全球70%，且运营里程仍有增长空间。激光轨道检测系统作为现代轨道交通安全检测的重要组成部分，市场发展空间广阔。
　　受市场前景吸引，我国激光轨道检测系统研制的企业及单位不断增加，包括无锡亮源激光技术有限公司、北京凯普林光电科技股份有限公司、武汉汉宁轨道交通技术有限公司、浙江银轮智能装备有限公司、中国铁道科学研究院等。在国际市场上，激光轨道检测系统相关企业包括瑞士OPTIMESS奥特迈斯、美国ENSCO公司、意大利MER MEC机械制造公司等。
　　激光轨道检测系统的应用，不仅有助于提高轨道检测效率，还增强了铁路运行的安全性，随着列车运行速度提升、铁路营业里程增加，激光轨道检测系统应用空间将不断扩大。在发展趋势上，微型化、集成化、智能化、多功能化及多技术融合是激光轨道检测系统未来发展趋势。