分离膜，指能够实现对不同物质组分选择性透过与截留的薄膜。分离膜具备使用寿命长、机械强度高、分离精度高、化学稳定性好以及抗污性能好等优势，在水处理、食品加工以及医药制造等领域应用广泛。
分离膜制备方法包括溶胶-凝胶法、相分离法、化学气相沉积法、固态粒子烧结法以及高压浸渍法等。使用不同方法制成的分离膜，其性能及用途也有所不同。化学气相沉积法具备工艺灵活性强、成膜质量高、生产效率高等优势，可用于制备高性能无机分离膜。未来伴随技术水平不断提升，我国分离膜产量及质量将得到进一步提高。
分离膜主要包括超滤膜、微滤膜、纳滤膜以及反渗透膜等类型。超滤膜通常以高分子材料为原材料制得，具备分离速度快、抗污染性能佳、通量高等特点，为分离膜市场主流产品。2024年全球超滤膜市场规模超过50亿美元，同比增长近5%。未来伴随细分产品应用需求增长，我国分离膜行业景气度有望提升。
分离膜作为一种功能性薄膜，在众多领域应用广泛，主要包括水处理、食品加工以及医药制造等。在水处理领域，分离膜可用于去除水中的重金属离子以及有机物，在工业废水处理过程中需求旺盛；在食品加工领域，分离膜可用于果汁以及乳制品的无菌灌装环节；在医药制造领域，其可用于药物纯化环节。未来伴随应用需求增长，分离膜行业发展速度有望加快。
 我国分离膜主要生产企业包括三达膜、津膜科技、沃顿科技、久吾高科、唯赛勃等。沃顿科技专注于纳滤膜、反渗透膜、超滤膜等分离膜产品的研发、制造和销售，产品已在海水淡化、饮用水纯化以及市政废水处理等场景获得广泛应用。据沃顿科技企业年报显示，2024年公司膜产品实现营收10.3亿元，占据其业务总营收的59.2%。
作为功能膜，分离膜在众多领域应用广泛，未来伴随水处理行业发展速度加快，其市场需求将进一步增长。在市场竞争方面，随着行业景气度提升，我国已有多家企业布局分离膜研发及生产赛道。预计未来一段时间，伴随技术进步，具备高质量分离膜自主研发及规模化生产实力的企业将占据我国市场更大空间。