我国胶粘剂及密封剂2012年的发展目标已经确定。到2012年，我国胶粘剂产量将达到730万吨，年均增长率保持11.5%；销售额达到570亿元人民币，年均增长率保持11.8%。2012年我国胶粘剂及密封剂产量将居世界第一位，销售额居世界第三位。我国聚醋酸乙烯合成乳液产量约20万吨左右。未来5年，我国将重点发展环保型、节能型胶粘剂，同时还将大力研究开发和发展高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品。主要包括：水性聚氨酯胶粘剂、水性氯丁橡胶型胶粘剂、高性能和高品质压敏胶及制品、VAE（乙酸乙烯酯－乙烯）乳液、EVA（乙烯－乙酸乙烯酯）树脂、SIS（苯乙烯－异戊二烯－苯乙烯）树脂等。我国目前共有15家左右醋酸乙烯生产企业，总生产能力约为153.8万t／a，产能仅次于美国，居世界第2位。我国典型的醋酸乙烯生产工艺是电石乙炔法，15家生产企业中有11家企业采用电石乙炔法，总计产能为80万t／a，占全国总产能的52%。这种现象是与我国富煤少油的资源状况密切相关的。采用天然气乙炔法生产醋酸乙烯的厂家只有四川维尼纶1家企业，产能约占全国总产能的13.7%。我国目前还有三家企业采用乙烯法生产醋酸乙烯，合计产能为52.8万t／a，占全国总产能的34.3%。
　　目前醋酸乙烯市场正经历重要变革，随着世界经济形势的不断变化，预计未来全球醋酸乙烯市场会出现如下特点。全球醋酸乙烯行业垄断情况加剧。醋酸乙烯行业在资金投入和工艺技术两方面都有着较高的行业准人壁垒，所以该行业一直存在着被少数几个大生产商垄断技术与市场现象。随着世界性经济危机的加深，在一段时间内，醋酸乙烯的需求量骤减，整个行业必然面临着一轮洗牌，一些规模小、工艺落后、设备陈旧的企业将会被淘汰出局。醋酸乙烯生产全球化进程加速。由于醋酸乙烯供需所在地的匹配度逐步升高，并且醋酸乙烯的需求中心逐渐由欧美向我国及其它亚洲国家转移，醋酸乙烯的生产中心也在渐渐向亚洲转移。2008年以来新增醋酸乙烯产能主要集中在我国，国际巨头对于我国市场的政策已从产品输入变为更多地投资建厂，这将加剧国内市场竞争。延长产业链，走一体化发展道路。近年来，醋酸乙烯项目明显呈现上下游双向靠拢的态势，新建产能大多靠近能源产地或上游产能所在地，下游产业链也得以不断延伸。

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