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2012-2018年中国冶金工业节能减排投资分析及前景预测报告
2012-10-17
  • [报告ID] 38862
  • [关键词] 冶金工业节能减排报告 冶金工业节能减排投资分析报告
  • [报告名称] 2012-2018年中国冶金工业节能减排投资分析及前景预测报告
  • [交付方式] EMS特快专递 EMAIL
  • [完成日期] 2012/10/17
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报告简介

本报告主要契合点:

    –产品市场规模和发展前景

    –市场细分与各企业市场定位

    –潜在市场容量到底有多大

    –国家产业政策有何变动

    –下游客户发展如何

    –市场有哪些新的发展机遇

    –行业整合与并购是发展大趋势

    –行业预警点、机会点、增长点和盈利水平怎么样

    –投资壁垒如何

    –怎样确定领先或者超越对手的战术和战略

本研究报告数据主要采用国家统计数据,海关总署,问卷调查数据,商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局,部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据,企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等,价格数据主要来自于各类市场监测数据库。

相关链接:

http://www.reporthb.com/secreport/secreport5.htm  能源行业研究报告

http://www.reporthb.com/trdReport.asp?fstId=5&secId=01 能源产业

http://www.reporthb.com/secreport/secreport6.htm  冶金行业研究报告

http://www.reporthb.com/trdReport.asp?fstId=6&secId=01  冶金产业 冶金工业

http://www.reporthb.com/trdReport.asp?fstId=5&secId=07 新能源行业报告

http://www.reporthb.com/trdReport.asp?fstId=20&secId=04 其他行业报告涵盖:轻工业行业报告、文化服务行业报告、商业服务行业报告、环保行业报告等。

 

【相关介绍】

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——☆ 版权所有,违者必究 ☆——

  冶金行业是高耗能高排放行业,其耗能量占我国总能耗的10%左右。

  钢铁行业是高消耗、高污染的“大户”,而且是六大耗能行业中的“大户”。钢铁工业节能减排工作的成效关系到全社会整体节能减排工作的成效。在国家政策的指引和全社会的共同努力下,全国重点钢铁企业节能减排工作取得显著成效。2011年,我国重点钢铁企业各生产工序技术经济指标普遍改善,吨钢综合能耗为601.72千克标煤,吨钢耗新水3.88立方米COD排放2.67万吨。

  有色金属是我国七大工业耗能大户之一,是推进节能降耗的重点行业。有色金属工业是资源和能源消耗大户,加强节能减排和资源综合利用对有色金属工业提高效益和可持续发展具有重要意义。近年来,通过政策引导、技术改造、结构调整,有色金属行业主要产品单位能耗大幅下降,一些主要的技术经济指标接近或达到世界先进水平,大大提高了我国有色金属工业的国际竞争力。2011年,围绕企业节能减排,重点开发的“新型阴极结构铝电解节能技术”和粗铅富氧熔炼——液态高铅渣直接还原技术开始大规模推广。2011年铝锭综合交流电耗降到13913千瓦时/吨,比2010年下降83千瓦时/吨,节电15亿千瓦时。

  然而,在看到成绩的同时,也应清醒地认识到我国冶金工业节能减排存在的巨大潜力,产业的总体能源消耗和“三废”排放与国际先进水平仍存在差距。

  冶金工业是一个高耗能、高污染的产业,也是节能减排潜力较大的行业之一。国家对于节能环保的投资是成倍增长的,“七五”期间,投资476.42亿元,“八五”达到1306.57亿元,“九五”为3447.52亿元,“十五”突破7000亿元,“十一五”期间达到13750亿元。按此趋势发展,“十二五”期间有望达到历史新高。可以预见,冶金工业节能减排领域具有广阔的增长空间。

 


报告目录
2012-2018年中国冶金工业节能减排投资分析及前景预测报告

第一章 冶金工业节能减排的宏观环境
  1.1 经济环境
    1.1.1 中国工业经济运行状况回顾
    1.1.2 2011年中国工业经济运行状况分析
    1.1.3 2012年上半年中国宏观经济运行简况
    1.1.4 绿色经济是我国可持续发展的必然选择
  1.2 社会环境
    1.2.1 我国居民环保意识普遍提高
    1.2.2 我国低碳环保工作开展走上新征途
    1.2.3 中国低碳城市建设步入快车道
    1.2.4 国家启动节能减排全民实施方案
    1.2.5 我国将采取积极措施保障全民健康水平
  1.3 生态环境
    1.3.1 “十一五”期间我国生态环境现状
    1.3.2 2010年我国环境质量状况分析
    1.3.3 2011年我国环境质量状况浅述
    1.3.4 2011年中国废气废水排放情况
  1.4 能源环境
    1.4.1 2011年我国能源经济运行概况
    1.4.2 2012年上半年能源经济运行状况
    1.4.3 我国能源需求形势预测
    1.4.4 新能源产业崛起下中国的考量
    1.4.5 2011-2015年中国能源规划重点
第二章 2011-2012年冶金工业节能减排总体分析
  2.1 2011-2012年冶金工业的经济运行概况
    2.1.1 中国冶金工业发展综述
    2.1.2 2011年中国冶金工业运行简况
    2.1.3 2012年上半年中国冶金工业运行简况
    2.1.4 中国西部冶金工业的发展分析
  2.2 冶金工业节能减排的必要性与意义
    2.2.1 冶金行业节能减排的重要意义
    2.2.2 冶金企业积极推进节能减排进程
    2.2.3 冶金行业节能减排应把重点放在铁前
    2.2.4 冶金行业节能减排经济社会效益显著
  2.3 EMS对冶金行业节能降耗具有显著功效
    2.3.1 建立EMS的背景
    2.3.2 EMS的主要功能介绍
    2.3.3 EMS对冶金企业节能降耗的六大作用
第三章 2011-2012年钢铁行业的节能减排分析
  3.1 中国钢铁工业节能减排总体概况
    3.1.1 中国钢铁工业的产能构成解析
    3.1.2 节能减排是当前钢铁工业发展的战略使命
    3.1.3 钢铁行业节能减排取得的成就
    3.1.4 能源管理成为钢铁业节能减排的重要环节
    3.1.5 节能减排改变钢铁行业产品结构
  3.2 2010-2012年钢铁工业节能减排实施概况
    3.2.1 2010年我国钢铁工业节能减排的成效
    3.2.2 2010年重点钢铁企业的能耗指标浅析
    3.2.3 2011年我国钢铁工业节能减排的成效
    3.2.4 2011年重点钢铁企业的能耗指标浅析
    3.2.5 2012年上半年我国钢铁工业节能减排的成效
  3.3 2010-2012年中国炼铁工业的节能减排实施情况
    3.3.1 2010年中国炼铁工业条件得到较大改善
    3.3.2 2010年我国炼铁技术及主要工序节能水平
    3.3.3 2011年中国炼铁工业节能降耗综合成效
    3.3.4 2011年高炉炼铁主要技术经济指标分析
    3.3.5 2012年上半年中国炼铁工业节能降耗成效
  3.4 国内外钢铁工业能耗水平的比较评析
    3.4.1 正视中国钢铁工业能耗现状的必要性
    3.4.2 我国重点钢铁企业能耗状况与先进水平的差距
    3.4.3 国内外钢铁工业能耗水平的影响因素存在显著差异
    3.4.4 我国钢企要着重提升企业管理水平
  3.5 2011-2012年钢铁行业节能减排面临的主要问题
    3.5.1 中国钢铁工业潜在环保危机
    3.5.2 钢铁业开展节能减排的关键难题在企业自身
    3.5.3 钢铁行业推进节能减排缺乏政策扶持
    3.5.4 制约钢铁工业节能减排发展的重要因素
    3.5.5 企业重组成为钢铁业节能降耗的掣肘
  3.6 2011-2012年钢铁行业节能减排的具体策略
    3.6.1 钢铁企业的管理节能要点浅析
    3.6.2 钢铁工业的结构节能实施概要
    3.6.3 以技术为突破口推进钢铁业节能减排
    3.6.4 钢铁工业节能减排的思路探究
    3.6.5 推进钢铁工业节能减排工作的具体措施
    3.6.6 日本钢铁业节能减排状况及对我国的预警
第四章 2011-2012年有色金属行业的节能减排分析
  4.1 有色金属行业节能减排工作的紧迫性
    4.1.1 中国有色金属行业资源矛盾加剧
    4.1.2 中国有色金属工业污染防治形势严峻
    4.1.3 走可持续发展道路是产业的必然选择
    4.1.4 理性认识有色金属工业节能减排的重要性
  4.2 2010-2012年有色金属工业节能减排发展概况
    4.2.1 “十一五”以来有色金属工业节能降耗成效卓著
    4.2.2 节能循环成为有色金属工业发展主旋律
    4.2.3 2010年有色金属工业节能减排实施简况
    4.2.4 2011年我国有色金属行业节能水平大幅提高
    4.2.5 2012年我国有色金属行业节能减排动态
  4.3 有色金属细分行业的节能减排
    4.3.1 国家通过税收政策强化铝工业节能减排
    4.3.2 中国电解铝工业是节能降耗状况
    4.3.3 电解铜工业的节能减排潜力分析
    4.3.4 铅锌冶炼工业节能降耗概况
    4.3.5 黄金工业发展循环经济的思路和途径探讨
  4.4 再生金属行业的节能减排
    4.4.1 中国再生金属产业发展现状
    4.4.2 我国有色金属再生利用潜力巨大
    4.4.3 环境压力下再生金属成为有色金属业的正确出路
    4.4.4 再生金属行业积极开展节能减排获可观效益
  4.5 2011-2012年有色金属行业节能减排存在的问题
    4.5.1 我国有色金属行业节能减排存在的主要不足
    4.5.2 中国有色金属工业节能减排面临的四大挑战
    4.5.3 制约我国有色金属行业节能减排发展的因素
    4.5.4 有色金属行业推进节能减排遭遇的阻碍
  4.6 2011-2012年有色金属行业节能减排的实施对策
    4.6.1 建设节约型有色金属工业的实施要点
    4.6.2 深化有色金属工业节能减排的对策建议
    4.6.3 有色金属行业节能减排的总体思路
    4.6.4 加快有色金属行业节能减排工作的战略建议
    4.6.5 加快有色金属行业节能减排示范项目建设
第五章 冶金工业的三废处理与综合利用
  5.1 钢铁工业的三废处理与回收利用
    5.1.1 钢铁工业废气的治理及利用概况
    5.1.2 钢铁工业废水的治理及利用概况
    5.1.3 钢铁工业的主要固废及治理成效
    5.1.4 钢铁二次能源回收利用的途径与原则探析
  5.2 有色金属工业的三废污染与综合利用
    5.2.1 有色金属工业废气来源及污染状况
    5.2.2 有色金属工业废水来源及污染状况
    5.2.3 有色冶金工业固废来源及污染状况
    5.2.4 我国有色重金属资源的回收利用水平分析
  5.3 冶金行业余热回收与发电利用研究
    5.3.1 加热炉、均热炉余热回收
    5.3.2 烧结工序余热回收
    5.3.3 高炉热风炉余热回收
  5.4 钢铁工业三废的发电应用
    5.4.1 钢铁二次能源发电的现状
    5.4.2 钢铁业利用二次能源发电面临的阻碍
    5.4.3 国家鼓励钢企开展烧结余热回收发电项目
    5.4.4 钢渣回收发电利用的效益与可行性探讨
第六章 2011-2012年重点区域冶金工业的节能减排分析
  6.1 河北
    6.1.1 河北省钢铁工业节能减排实施成效浅析
    6.1.2 河北省钢铁工业节能减排的经验浅析
    6.1.3 河北省钢铁工业节能减排的主要举措
    6.1.4 河北省钢铁工业节能减排面临的挑战
    6.1.5 河北省钢铁工业节能减排存在的问题及对策
  6.2 河南
    6.2.1 河南省钢铁工业节能减排发展目标
    6.2.2 河南省有色金属节能减排发展目标
    6.2.3 提高河南有色金属产业节能减排水平的措施
  6.3 山东
    6.3.1 山东钢铁企业节能减排实施状况
    6.3.2 山东钢铁工业节能减排目标及措施
    6.3.3 山东有色金属产业节能减排目标及措施
  6.4 广西
    6.4.1 广西有色金属矿产资源综合利用状况及主要问题
    6.4.2 广西有色金属工业环境压力日益加大
    6.4.3 广西积极发展再生金属产业力促节能减排
    6.4.4 广西省有色金属工业节能减排的实施路径探讨
    6.4.5 广西冶金工业节能减排目标及措施
  6.5 江西
    6.5.1 江西省有色金属行业实施节能减排影响深远
    6.5.2 江西省有色金属行业节能减排的发展思路
    6.5.3 江西有色金属行业节能减排存在的隐患
    6.5.4 加快江西省有色金属行业节能减排的建议
  6.6 湖南
    6.6.1 湖南钢铁工业节能减排目标及措施
    6.6.2 湖南省有色金属工业实施节能减排措施的必要性透析
    6.6.3 湖南有色金属工业发展循环经济的有利条件
    6.6.4 湖南有色金属工业节能减排形势严峻
    6.6.5 湖南有色金属工业节能减排发展的建议
  6.7 安徽
    6.7.1 安徽钢铁工业节能减排目标及措施
    6.7.2 安徽省有色金属工业发展基本概况
    6.7.3 安徽省有色金属落后产能淘汰情况不理想
    6.7.4 安徽省有色金属行业节能减排指标分析
第七章 2011-2012年冶金工业节能减排的技术分析
  7.1 冶金行业节能减排重点技术简述
    7.1.1 干法熄焦技术(CDQ)
    7.1.2 高炉炉顶煤气压差发电技术(TRT)
    7.1.3 转炉负能炼钢技术
    7.1.4 冶金炉窑高效燃烧技术
    7.1.5 烧结矿余热回收技术
    7.1.6 高炉炼铁节能
    7.1.7 焦化工序节能
  7.2 2011-2012年冶金工业节能减排的技术研究进展
    7.2.1 钢铁工业节能环保的四项新技术浅析
    7.2.2 国内外钢铁生产节能减排新技术成果介绍
    7.2.3 钢铁行业资源循环利用技术开发成就卓著
    7.2.4 中国有色金属行业节能减排六大新技术
    7.2.5 我国企业成功研发高效节能镁冶金技术
    7.2.6 我国顺利攻克新型结构电解槽全球性技术障碍
  7.3 冶金工业的烧结余热发电技术探究
    7.3.1 烧结余热发电的基本概述
    7.3.2 烧结余热蒸汽锅炉的设计要求及发电效益
    7.3.3 提高朗肯循环热效率的主要措施
    7.3.4 余热蒸汽发电采用的主要方式
    7.3.5 国内冶金企业低温余热发电实践案例
  7.4 冶金工业的烟气余热发电技术分析
    7.4.1 低温烟气余热发电的核心技术
    7.4.2 我国成功研发铁合金冶炼烟气余热发电技术
    7.4.3 有色金属行业冶炼烟气余热发电技术节能效果评析
  7.5 2010-2012年钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案
    7.5.1 方案发布的背景
    7.5.2 指导思想、原则和目标
    7.5.3 技术推广内容
    7.5.4 配套措施
    7.5.5 推广实施的重点项目
第八章 2011-2012年冶金工业节能减排的融资环境分析
  8.1 “绿色信贷”内涵及发展解读
    8.1.1 中国绿色信贷的发展进程
    8.1.2 中国绿色信贷业务发展现状分析
    8.1.3 中行出台指引政策推进绿色信贷
    8.1.4 商业银行绿色信贷建设的注意事项
  8.2 冶金行业绿色信贷的发放情况
    8.2.1 节能减排背景下我国绿色信贷有序推进
    8.2.2 高污染行业节能减排绿色信贷概述
    8.2.3 国内首个地区性钢铁业绿色信贷指南出台
    8.2.4 中国钢铁业绿色信贷指南重磅出炉
    8.2.5 有色金属行业应积极对接绿色信贷政策
  8.3 冶金行业节能减排的资金来源及建议
    8.3.1 “十二五”国家鼓励工业节能减排项目向市场融资
    8.3.2 中国节能减排领域的资本困境分析
    8.3.3 实施节能减排应借助社会资本的力量
第九章 2011-2012年冶金工业节能减排与清洁发展机制
  9.1 清洁发展机制(CDM)基本概述
    9.1.1 CDM的概念
    9.1.2 CDM项目开发模式和程序
    9.1.3 CDM项目的交易成本
    9.1.4 CDM项目的风险
  9.2 2011-2012年节能领域CDM项目的开发
    9.2.1 全球清洁发展机制现状综述
    9.2.2 中国CDM项目发展情况简析
    9.2.3 中国节能领域CDM项目潜力解析
    9.2.4 阻碍节能领域CDM项目开发的主要因素
    9.2.5 清洁发展机制发展现况及趋势
  9.3 CDM项目在钢铁工业的发展
    9.3.1 钢铁行业开发CDM项目的必要性判断
    9.3.2 中国钢铁企业参与碳排放交易的实施近况
    9.3.3 钢铁行业开展CDM项目的具体领域剖析
    9.3.4 钢铁行业CDM项目潜力与效益透析
  9.4 CDM项目在有色金属行业的发展
    9.4.1 金属镁行业可开展CDM的三个方面
    9.4.2 金属镁行业开展CDM项目应关注的要点
    9.4.3 我国六氟化硫CDM研究取得重大进展
    9.4.4 河南电解铝行业开展CDM项目的可行性剖析
    9.4.5 铜陵有色控股公司CDM项目经济效益突出
  9.5 2011-2012年钢铁企业CDM项目开展动态分析
    9.5.1 首钢CDM项目
    9.5.2 八钢CDM项目
    9.5.3 邯钢CDM项目
    9.5.4 安钢CDM项目
    9.5.5 武钢CDM项目
    9.5.6 包钢CDM项目
  9.6 钢铁工业余能发电CDM项目实践及建议
    9.6.1 巴西CST公司热电联产项目
    9.6.2 印度JSPL公司废热发电项目
    9.6.3 Emfuleni公司废气发电项目
    9.6.4 涟钢集团TRT项目
    9.6.5 国内钢企余能发电CDM项目的开发途径
第十章 2011-2012年重点冶金企业的节能减排分析
  10.1 河北钢铁集团有限公司
    10.1.1 企业简介
    10.1.2 河北钢铁集团节能减排指标完成状况
    10.1.3 河北钢铁集团唐钢公司节能减排项目开展情况
    10.1.4 河北钢铁集团邯钢公司节能减排实施进程
  10.2 宝钢集团有限公司
    10.2.1 企业简介
    10.2.2 宝钢节能降耗的指标完成情况
    10.2.3 宝钢与国外企业达成减排交易
    10.2.4 宝钢精密钢管厂节能减排见实效
  10.3 武汉钢铁(集团)公司
    10.3.1 企业简介
    10.3.2 武钢节能减排实施情况
    10.3.3 武钢开展节能减排的成功经验
    10.3.4 武钢开展循环经济取得的成效
  10.4 中国有色集团
    10.4.1 公司简介
    10.4.2 中国有色开展节能减排采取的重要措施
    10.4.3 中国有色集团加大节能减排宣传力度
  10.5 铜陵有色金属集团控股有限公司
    10.5.1 公司简介
    10.5.2 铜陵有色节能减排提高盈利水平
    10.5.3 铜陵有色能耗指标全面下降
  10.6 中铝集团
    10.6.1 公司简介
    10.6.2 中铝公司节能降耗取得良好效益
    10.6.3 中铝矿业节能减排的措施浅析
    10.6.4 中铝贵州公司节能减排进展分析
  10.7 江铜集团
    10.7.1 公司简介
    10.7.2 江铜集团节能减排进展情况
    10.7.3 江铜集团节能减排的经济收益
    10.7.4 江铜集团广泛寻求节能减排最优途径
第十一章 2011-2012年中国冶金工业节能减排的政策监管
  11.1 “十一五”期间国家对节能减排的扶持政策汇总
    11.1.1 财政投入
    11.1.2 税收政策
    11.1.3 价格政策
    11.1.4 金融政策
  11.2 全面解析《“十二五”节能减排综合性工作方案》
    11.2.1 方案出台的背景
    11.2.2 方案的主要内容
    11.2.3 方案的主要特点
    11.2.4 方案的突破与亮点
  11.3 《节能减排“十二五”规划》介绍
    11.3.1 面临的形势
    11.3.2 基本原则和主要目标
    11.3.3 主要任务
    11.3.4 节能减排重点工程
    11.3.5 保障措施
  11.4 2011-2012年中国节能减排政策的发布实施动态
    11.4.1 2011年起我国节能产业开始实施税收优惠新政
    11.4.2 2011年4月民航与发改委相继发布节能减排指导文件
    11.4.3 国家大力推进落后产能淘汰出台财政奖励政策
    11.4.4 2011年国家发布节能技术改造财政奖励方案
    11.4.5 《“十二五”控制温室气体排放工作方案》获审议通过
    11.4.6 2012年初《工业节能“十二五”规划》重磅出台
  11.5 钢铁行业节能减排相关政策发布动态及其影响
    11.5.1 2010年国务院发布钢铁业节能减排实施意见
    11.5.2 《钢铁行业生产经营规范条件》的相关分析
    11.5.3 2012年国内首个地区性钢铁业废气排放标准出台
    11.5.4 节能减排综合性工作方案给钢铁业带来的影响
    11.5.5 “十二五”期间钢铁工业节能减排的任务与目标
  11.6 有色金属行业节能减排相关政策
    11.6.1 我国有色金属行业能耗标准政策简述
    11.6.2 实施强制性能耗标准对有色金属工业的影响
    11.6.3 铝工业发展循环经济环境保护导则
第十二章 冶金工业节能减排的投资分析
  12.1 冶金工业的准入条件
    12.1.1 现有钢铁企业生产经营准入条件及管理办法
    12.1.2 中国铁合金行业准入条件
    12.1.3 中国铜冶炼行业准入条件
    12.1.4 中国铝行业准入条件
    12.1.5 中国锡行业的准入条件
    12.1.6 中国铅锌行业的准入条件
    12.1.7 中国钨行业的准入条件
  12.2 冶金工业节能减排领域的投资机会
    12.2.1 中国节能减排领域投资空间广阔
    12.2.2 我国钢铁行业环保投资需求增加
    12.2.3 未来钢铁工业投资偏向于节能技改
    12.2.4 重组与淘汰落后产能成有色金属业投资良机
    12.2.5 循环经济为再生金属产业蕴育良机
  12.3 国内重点冶金企业节能减排投资概况
    12.3.1 中冶有色金属集团节能降耗取得长足发展
    12.3.2 大冶有色金属公司建设铜冶炼节能减排项目
    12.3.3 首钢大力推进循环经济项目建设
    12.3.4 河北钢铁集团优先投资节能减排项目
    12.3.5 邯钢与政府携手建设钢铁循环经济示范区
    12.3.6 济南钢铁公司拟投巨资打造绿色产业园
  12.4 节能减排背景下冶金工业的投资风险
    12.4.1 产能集中释放风险
    12.4.2 资源供应短缺风险
    12.4.3 环境环保压力风险
    12.4.4 政策风险
第十三章 冶金工业节能减排的前景趋势分析
  13.1 冶金工业节能减排的方向及目标
    13.1.1 优化能源管理网络
    13.1.2 装备的大型化
    13.1.3 提高二次能源利用率
    13.1.4 我国钢铁工业的节能目标
    13.1.5 有色金属工业节能降耗的主要方向
  13.2 冶金工业节能减排前景展望
    13.2.1 中国冶金工业将进一步加快淘汰落后产能
    13.2.2 我国钢铁行业节能减排发展前景乐观
    13.2.3 未来有色金属有望变身清洁能源原料

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