1.提高机械化程度，对于中小企业可以在条件成熟的基础上，上一些简易的造型线和上砂设备，尽量减少人工造型；对于批量较大的产品，做一些简易清理和打磨设备。

    2.采用新工艺新方法。新工艺新方法主要针对产品而言，工厂要研究产品，究竟哪种工艺最适合了，所谓的适合，就是成本最低，质量合适，消耗最低，效率最高。不是那种工艺都适合所有的产品，也不是那种产品都适合所有的工艺。

    3.提高铸件的内在和外在质量。尤其许多中小企业缺少必要的检测设备和质量控制手段，不注重铸件的外观质量，这样的产品在市场当然只能卖低价，低价产品相对而言必然就是高能耗产品。

    4.发展铸件加工。对于一些中小铸造企业而言，与其增加铸件的产量，不如上一些加工设备，加工可以提高铸件的附加值，作为铸造厂，配套加工任务不用愁，同时也因为你具有加工能力增加了的竞争力。

    总之，中国有几千年的铸造历史，发展到今天，虽然铸件产量位居世界第一，但离铸造强国还相差很远，现在又面临着原材料价格大幅波动、劳动力紧缺、高耗能高污染、国际国内经济形势复杂的严峻局面，不管是做内贸还是做外贸企业，只有不断调整自己的发展方针，顺应国际形势和国家产业政策，才能在这个市场上永远立于不败之地。