锶矿（天青石）高效选矿新技术利用天青石比重较高，与脉石及其他矿物的比重差异，先采用跳汰、摇床重选方法，优先将高品位天青石选出进入产品；再根据天青石与脉石及其他矿物的可浮性差异，将重选尾矿利用浮选方法，对锶、硫等有价元素进行全面回收；选锶的废水全部分质循环利用；尾矿全部用于井下采空区胶结充填和制砖。该技术实现了稀有锶矿及其共伴生资源的高效综合回收利用，实现了清洁生产。

工业上将天青石加工成粗碳酸锶或硫化锶，再进一步加工成其他的锶化合物。有两种加工方法。其中碳还原法工艺流程短、成本低，但天青石利用率低，产品质量不易保证，并且废气污染严重。复分解法能克服碳还原法的缺点，但消耗酸、碱量较大。

锶矿化学加工碳还原法将天青石粉碎至120目左右，经选矿除去硅、铁、铝、钙等杂质，使精选矿中的硫酸锶含量提高到70%以上。将精选后的锶矿粉与煤粉混合，送入焙烧炉中进行焙烧，水不溶性的硫酸锶还原成水溶性的硫化锶，主反应式为：

SrSO4+4C─→SrS+4CO

焙烧要在还原气氛中于1000～1200℃下进行。然后，用水浸取出硫化锶，与不溶解的残渣分离，精制后得到硫化锶水溶液。由该溶液制造碳酸锶的方法有碳化法和复分解法两种。

①硫化锶碳化法将硫化锶水溶液装入碳化塔中，然后通入二氧化碳得到碳酸锶和硫化氢气体。碳酸锶从塔底放出，经过滤、洗涤、精制、造粒、干燥得碳酸锶成品。碳化一般在两段碳化塔中以间歇或连续方式进行。从塔顶逸出的碳化尾气含有大量硫化氢，可回收用于制硫磺或硫化合物。

②硫化锶复分解法在精制后的硫化锶溶液中加碳酸钠（或碳酸氢铵）沉淀出碳酸锶，经过滤、洗涤、干燥即得产品。从废液中可回收硫化钠（铵）。

复分解法该法对矿中硫酸锶含量要求不高。将天青石粉碎至200目，装入带搅拌的反应釜中,加入碳酸钠（或碳酸氢铵）溶液，在90℃左右，反应1～2h后,转化率即可达到95%左右，经过滤，洗涤得到粗碳酸锶，滤液可回收硫酸钠。精制粗碳酸锶的方法，工业上有酸解及热分解法两种。

①酸解法用盐酸（或硝酸）分解粗碳酸锶，制得氯化锶（或硝酸锶）溶液,经过滤、洗涤,将滤液氯化锶(或硝酸锶)除去杂质后，加入碳酸钠(或碳酸氢铵)得到碳酸锶沉淀，经过滤洗涤、干燥、造粒得成品。滤液是氯化钠（或铵），可回收利用，也可将氯化锶溶液直接蒸发、结晶得氯化锶产品。

②热分解法将粗碳酸锶加热到1000～1350℃分解成氧化锶，用水浸取。氧化锶溶于水变成氢氧化锶，分离残渣得氢氧化锶溶液。将氢氧化锶碳化即可得碳酸锶。也可由氢氧化锶进一步加工成氯酸锶、铬酸锶等锶盐。

据统计，2020年中国锶矿行业销量7.12万吨，2021年中国锶矿行业销量7.71万吨，同比增长8.3%。

图表    2018-2022年1-2月中国锶矿行业销量