石墨电极是一种耐高温的石墨导电材料。石墨电极可传导电流及发电，从而熔化高炉中的废铁或其他原材料以生产钢铁及其他金属产品，主要用於制造钢铁。石墨电极是唯一一种电阻率低并耐受电弧炉内热梯度的材料。石墨电极主要由油系或煤系针状焦及煤焦油制成的黏结用沥青两种原材料制成。

石墨电极产量数据分析

2020年，COVID-19疫情对制造商的营运产生不利影响，原因为政府限制（其中包括）营运时间、劳动力中断及营运程序变更。因此，中国的石墨电极产量大幅下降。2021年，石墨电极产量已反弹至COVID-19疫情前水平，增长率约为30.2%。增长乃源於超高功率及中国标准超高功率石墨电极的产量增加、贸易恢复及电弧炉钢的运营率反弹所致。未来，随着运营率的恢复及政府对电弧炉钢发展的政策支持，预计2023年产量将达到约108.94万公吨。

石墨电极生产的工艺流程包括混合、压型、焙烧、沥青浸渍、再焙烧、石墨化及机械加工。石墨电极生产的主要特点是生产周期较长（通常持续三至五个月）、电能消耗大及生产工艺流程复杂。按照制成品的不同原材料及理化指标，石墨电极可分为三类，即普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。相较於全球超高功率石墨电极市场，性能级别相对较低的中国标准超高功率石墨电极（中国石墨电极市场通用的词汇，一般可承受每平方厘米20安培至每平方厘米25安培的电流强度）受电弧炉钢制造商广泛认可，其一般对中国标准超高功率石墨电极的性能要求不高。2021年中国标准超高功率石墨电极产量占比为37.6%，是中国石墨电极产量最高的种类。

然而，部分电弧炉钢制造商，例如不锈钢制造商对中国标准超高功率石墨电极的要求很高，包括密度、电阻率及灰分含量等理化指标。中国仅有少数制造商能够生产该等电弧炉钢制造商之电弧炉所用的超高功率石墨电极，其产量占比为11.4%，是中国石墨电极产量占比最少的种类。

石墨电极产量数据分析

自2016年起，中国石墨电极消耗量开始上升，2021年达到约74万公吨，其中中国标准超高功率石墨电极消耗量为30.78万公顷，市场占比41.1%，是消耗量最高的石墨电极种类。2017年至2021年的复合年增长率约为14%，预计2023年中国石墨电极消耗量将达到约87.37万公吨。

未来发展前景

1.严格的环保法规和政策推动行业发展

近年来，中国政府颁布一系列法规和政策，加速石墨电极制造商的技术创新，旨在促进工业整合，淘汰落后产能。受政策影响，未能符合环保要求的中国石墨电极制造商须关停其生产设施，这将有利于拥有环保生产工艺及制造高质石墨电极能力的石墨电极龙头制造商，有助其进一步提高市场份额，增强市场竞争力。

2.工业及出口发展环境向好

中国工业发展促进了石墨电极下游应用的稳步发展，如电弧炉炼钢市场、工业硅市场及黄磷市场。因此，稳定的工业发展是中国石墨电极市场的动力之一。另一方面，随着中国石墨电极行业技术水平和产品竞争力的不断提高，中国石墨电极将越来越受到海外客户认可和信赖，石墨电极出口量有望进一步上升，成为拉动中国石墨电极产量消化的关键因素。

3.先进而成熟的技术

技术创新大大促进了中国石墨电极行业的工业转型和升级。大多数石墨电极制造商，尤其是一些行业龙头专注将环保技术应用在石墨电极生产中。先进而成熟的技术对于制造优质石墨电极以及降低石墨电极生产过程中的能耗十分重要。因此，先进而成熟的技术对中国石墨电极市场的健康发展有所助益。